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Kurze Beschreibung:

1) Materialien: 100 % roher Bambus
2) Farben: Karbonisiert/natürlich
3) Größe: 1025*128*15mm/1840*126*14mm
4) Feuchtigkeitsgehalt: 8%-12%
5) Formaldehydemission: Bis zum E1-Standard von Europa
6) Lack: Treffert


Produktdetail

Farbbildschirm

Installation

Karbonisierter Bambusboden

Produkt Tags

Karbonisierter Bambusboden

Carbonized-Bamboo-Floor

Was ist ein massiver Bambusboden?

Massive Bambusböden bestehen aus natürlichem, hochwertigem Bambus als Rohmaterial und werden nach einer speziellen harmlosen Behandlung mit hoher Temperatur und hohem Druck hergestellt.Es hat eine super Anti-Motten-Funktion.Mit der natürlichen Textur von Bambus hat es sowohl die natürliche Schönheit von Blockbohlenböden als auch die starken und dauerhaften Vorteile von Keramikbodenfliesen.

Entsprechend der Oberflächenstruktur können Bambusböden in drei Kategorien eingeteilt werden: radialer Bambusboden – seitlicher Druckbambusboden;String Oberfläche Bambus-Bodenbelag-Flachdruck-Bambus-Bodenbelag;und reorganisierter Bambusfußboden.Entsprechend der Verarbeitungsmethode von Bambusböden kann er in natürliche Bambusböden und karbonisierte Bambusböden unterteilt werden.Der Bambusboden in natürlicher Farbe behält die ursprüngliche Farbe des Bambus bei, und die Bambusstreifen des karbonisierten Bambusbodens müssen einer Hochtemperatur- und Hochdruckkarbonisierungsbehandlung unterzogen werden, um die Farbe der Bambusscheiben zu vertiefen und die Farbe der Bambusscheiben gleichmäßig zu machen.

Der Bodenbelag ist ein sehr wichtiger Teil der Heimdekoration.Ob es die ruhige und zarte Farbe des Bambusbodens ist oder der haptische Genuss, den er den Menschen bringt, es ist eine Wohndekoration, die sich sehr gut für das häusliche Leben eignet.Es gibt den Menschen ein frisches und raffiniertes Gefühl.Es ist flexibel., Gute Stabilität, geeignet für alle Altersgruppen.Und das schöne, natürliche und zarte Aussehen von Bambusböden, die für die Inneneinrichtung verwendet werden, ist einfach ein Augenschmaus.Bambusböden werden durch Verarbeitungsschichten hergestellt.Relativ gesehen unterscheidet sich Bambusparkett deutlich von gewöhnlichen Bodenbelägen, insbesondere in Bezug auf Textur und Form.Preislich hat Bambusparkett überdurchschnittlich viele Vorteile.Der Boden ist etwas teurer.Natürlich hat Bambusparkett auch die natürlichen Vorteile, im Winter warm und im Sommer kühl zu sein.

Struktur

bamboo-flooring-contructure
bamboo-types

Natürlicher Bambusboden

natural-bamboo-flooring

Karbonisierter Bambusboden

Carbonized-Bamboo-Flooring

Natürlicher karbonisierter Bambusboden

natural-Carbonized-Bamboo-Floor

Bambusboden-Vorteil

BAMBOO-FLOORING-ADVANTAGE

Detailbilder

18mm-Bamboo-Flooring
20mm-Bamboo-Flooring
10mm-Bamboo-Flooring
14mm-Bamboo-Flooring
12mm-Bamboo-Flooring
15mm-Bamboo-Flooring

Technische Daten des Bambusparketts

1) Materialien: 100 % roher Bambus
2) Farben: Karbonisiert/natürlich
3) Größe: 1025*128*15mm/1025*128*17mm960*196*15mm/960*196*10mm
4) Feuchtigkeitsgehalt: 8%-12%
5) Formaldehydemission: Bis zum E1-Standard von Europa
6) Lack: Treffert
7) Kleber: Dynea
8) Glanz: Matt, seidenmatt oder hochglänzend
9) Gelenk: Nut & Feder (T& G) Klick ; Unilin+Drop Klick
10) Lieferfähigkeit: 110.000 m2 / Monat
11) Zertifikat: CE-Zertifizierung, ISO 9001:2008, ISO 14001:2004
12) Verpackung: Kunststofffolien mit Karton
13) Lieferzeit: Innerhalb von 25 Tagen nach Erhalt der Vorauszahlung

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1

T&G LOCK BAMBUS-Bambus Florinig

2

Bambus T&G - Bambus Florinig

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drop-Bamboo-Florinig

Drop Bamboo Florinig

unilin-Bamboo-Florinig

Unilin Bamboo Florinig

Paketliste für Bambusparkett

Typ Größe Paket KEINE Palette/20FCL Palette/20FCL Größe der Box GW NW
Karbonisierter Bambus 1020*130*15mm 20 Stück/Karton 660 ctns/1750,32 qm 10 plt, 52 ctns/plt, 520 ctns/1379,04 qm 1040*280*165 28 kg 27 kg
1020*130*17mm 18 Stück/Karton 640 ctns/1575,29 qm 10 plt, 52 ctns/plt, 520 ctns/1241,14 qm 1040*280*165 28 kg 27 kg
960*96*15mm 27 Stück/Karton 710 ctns/ 1766,71 qm 9 plt, 56ctns/plt,504ctns/1254,10 qm 980*305*145 26 kg 25 kg
960*96*10mm 39 Stück/Karton 710 ctns/ 2551,91 qm 9 plt, 56 ctns/plt, 504 ctns/1810,57 qm 980*305*145 25 kg 24 kg
Stranggewebter Bambus 1850*125*14mm 8 Stück/Karton 672 ctn, 1243,2qm 970*285*175 29 kg 28 kg
960*96*15mm 24 Stück/Karton 560 ctn, 1238,63qm 980*305*145 26 kg 25 kg
950*136*17mm 18 Stück/Karton 672ctn, 1562,80qm 970*285*175 29 kg 28kg

Verpackung

Verpackung der Marke Dege

DEGE-BAMBOO-FLOOR
DEGE-Horizontal-Bamboo-Floor
DEGE-BAMBOO-FLOORING
DEGE-Carbonized-Bamboo-Floor
bamboo-flooring-WAREHOUSE

Allgemeine Verpackung

Strand-Woven-Bamboo-Flooring-package
carton-bamboo-flooring
bamboo-flooring-package
bamboo-flooring-cartons

Transport

bamboo-flooring-load
bamboo-flooring-WAREHOUSE

Produktprozess

bamboo-flooring-produce-process

Anwendungen

Tiger-Strand-Woven-Bamboo-Flooring
brown-Strand-Woven-Bamboo-Flooring
15mm-Bamboo-Flooring
natural-Strand-Woven-Bamboo-Flooring
bamboo-flooring-for-indoor
14mm-Strand-Woven-Bamboo-Flooring
dark-Strand-Woven-Bamboo-Flooring
15mm-Strand-Woven-Bamboo-Flooring
12mm-Strand-Woven-Bamboo-Flooring

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  • about17Wie wird Bambusboden verlegt (detaillierte Version)

      Verlegung von Bambusholzbödenunterscheidet sich nicht wesentlich von der Standard-Parkettverlegung.Für Hausbesitzer besteht die Hauptmotivation für die Verlegung von Bambusholzböden darin, Geld zu sparen.Es kann in der Hälfte der Kosten installiert werden, indem Sie es selbst tun.Das Verlegen eines Bambusbodens kann ein einfaches Wochenendprojekt sein.
    Grundlegende Anweisungen:Vor dem Verlegen von Bodenbelägen sollten Sie sicherstellen, dass die Baustelle und der Unterboden die erforderlichen Anforderungen erfüllen.Die wichtigen Installationsschritte finden vor dem Verlegen des Bambusbodens statt. Hier einige Richtlinien:
    Der erste Schritt bei der Verlegung von Bambusholzböden besteht darin, sicherzustellen, dass der Unterboden:
    √ Strukturell solide
    √ Sauber: Besenrein und frei von Schmutz, Wachs, Fett, Farbe, Versiegelungen und alten Klebstoffen usw
    √ Trocken: Unterboden muss das ganze Jahr über trocken bleiben und
    √ Nivellierkleber haften nicht gut auf schmutzigen Unterböden und verursachen bei Feuchtigkeit schließlich Fäulnis.Wenn der Bambusboden nicht eben ist, quietscht er beim Begehen.
    √ Entfernen Sie alle alten Nägel oder Klammern vom vorherigen Bodenbelag.
    √ Untersuchen Sie jede Bodendiele auf Qualität, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, Qualität und Mängel.
    √ Messen Sie den Boden und teilen Sie ihn durch die Anzahl der Bretter.
    √ Boden zur visuellen Auswahl auslegen.
    Die sorgfältige Platzierung von Farbe und Maserung unterstreicht die Schönheit des fertigen Bodens.
    √ Das Bodenmaterial muss mindestens 24-72 Stunden vorher am Verlegeort gelagert werden.Dadurch kann sich der Bodenbelag an die Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit anpassen.
    √ Nicht direkt auf Beton oder in der Nähe von Außenwänden lagern.
    √ Fügen Sie beim Kauf von Bodenbelägen 5 % der tatsächlich benötigten Quadratmeterzahl für den Zuschnitt hinzu.
    √ Wenn Sie den Bambusboden in einer zweiten Etage verlegen, entfernen Sie vor der Verwendung des Naglers/Hefters zuerst die Beleuchtungskörper von den Decken darunter.Der Hefter übt Druck auf die Balken aus und kann darunter befindliche Deckenbefestigungen lockern.
    √ Alle Arbeiten, die mit Wasser oder Feuchtigkeit zu tun haben, sollten vor der Verlegung des Bambusholzbodens durchgeführt werden.Eine Raumtemperatur von 60-70°F und eine Luftfeuchtigkeit von 40-60% wird empfohlen.
    Wichtiger Hinweis:Ein Bambusholzboden sollte das letzte Element sein, das bei jedem Neubau- oder Umbauprojekt installiert wird.Verlegen Sie den Boden außerdem gemäß den Richtlinien des Herstellers, um Ihre Garantie zu schützen.
    Installationswerkzeuge:
    √ Maßband
    √ Handsäge (Motorsäge ist auch hilfreich)
    √ Schlagklotz (Zuschnitt Bodenbelag)
    √ Abstandhalter aus Holz oder Kunststoff (1/4″)
    √ Brechstange oder Zugstange
    √ Hammer
    √ Kreidelinie
    √ Bleistift
    Für die Nagelmontage benötigen Sie außerdem:
    √ Eine für Hartholz geeignete Nagelpistole
    √ Eine Nagelanwendungstabelle Für die Verklebung benötigen Sie außerdem:
    √ Zugelassener Bodenbelagsklebstoff
    √ Klebekelle
    Für die schwimmende Installation benötigen Sie außerdem:
    √ 6-mil Polyfilm-Schaumunterlage
    √ PVAC-Kleber
    √ Klebeband oder Klebeband
    Anweisungen vor der Installation:
    √ Damit der Bodenbelag darunter passt, sollten Türzargen hinterschnitten oder ausgeklinkt werden.
    √ Da sich das Holz mit zunehmender Feuchtigkeit ausdehnt, sollte zwischen dem Boden und allen Wänden und vertikalen Objekten (wie Rohren und Schränken) ein Ausdehnungsraum von 1/4 Zoll gelassen werden.Dies wird beim erneuten Anbringen von Sockelleisten im Raum abgedeckt.Verwenden Sie während der Installation Abstandshalter aus Holz oder Kunststoff, um diesen Ausdehnungsraum beizubehalten.
    √ Verwenden Sie immer einen Schlagklotz und einen Hammer, um Dielen zusammenzuziehen.Der Schlagklotz sollte nur gegen die Feder, niemals gegen die Nut der Diele verwendet werden.
    √ Beginnen Sie jede Reihe immer auf derselben Seite des Raums.
    √ Eine Krähe oder Zugstange kann verwendet werden, um Endverbindungen in der Nähe einer Wand zu schließen.
    √ Achten Sie darauf, die Kante des Bodenbelags nicht zu beschädigen.
    Einstieg:Für die beste Optik wird ein Bambusholzboden oft parallel zur längsten Wand oder der Außenwand verlegt, die meist die geradeste und für die Verlegung einer geraden Arbeitslinie geeignete ist.Die Richtung der Dielen sollte auf der Raumaufteilung und der Lage von Eingängen und Fenstern basieren.Einige Reihen (kein Kleber oder Nägel) können vor Beginn der Installation trocken verlegt werden, um Ihre Layoutentscheidung und Arbeitslinie zu bestätigen.Wenn der Raum für die Verlegung bereit ist und alle Materialien und Werkzeuge vorhanden sind, kann ein Heimwerker mit etwas Bodenbelagserfahrung damit rechnen, an einem Tag etwa 200 Quadratfuß zu verlegen.Ratenzahlungsverfahren: Es gibt drei gängige Möglichkeiten für die Installation eines Bambusholzbodens: Nageln, Kleben und Schwimmen.
    1. NAILDOWN oder SECRET NAILING:Bei dieser Methode wird der Bambusboden „heimlich“ auf einen Holzunterboden genagelt.Es ist die traditionelle Art der Verlegung von Bambusholzböden mit Nägeln oder Klammern.Alle Massivböden und viele Mehrschichtböden können auf diese Weise verlegt werden.Die Bodenbalken (Bodenstützbalken) müssen markiert werden, um das Installationsverfahren zu leiten.Außerdem sollte die Position von Bodenbalken auf dem Filzpapier mit Kreidelinien markiert werden.Diese Markierungen zeigen an, wo Nägel und Klammern eingetrieben werden sollten, um eine feste Verbindung mit dem Unterboden herzustellen.Die Nägel oder Klammern werden schräg durch die Feder gerammt und vom nächsten Bodenbelag verdeckt.Aus diesem Grund wird es als "blindes oder geheimes Nageln" bezeichnet.Nageln Sie jedes Brett alle 8″ und innerhalb von 2″ von jedem Ende.Sobald die Anfangsreihen platziert sind, sollten die nächsten Dielen direkt über der Feder in einem Winkel von 45o genagelt werden.In Türen oder engen Bereichen, in die der Nagler nicht passt, kann ein Gesichtsnagel erforderlich sein.Die letzten beiden Reihen müssen ebenfalls auf die gleiche Weise genagelt werden.Ein gutes Auge sollte auf die Nagel-/Klammerdurchdringung gerichtet werden.
    2. KLEBEN:Bei dieser Methode wird der Bambusboden auf einen Unterboden geklebt.Ein vollflächig verklebter Holzboden wird ähnlich verlegt wie eine Bodenfliese.Es kann sowohl auf Betonunterböden als auch auf Sperrholz verlegt werden.Mehrschichtparkett kann mit ähnlichen Klebeverfahren verlegt werden.Bambusböden können mit einem feuchtigkeitsbeständigen Bodenbelagsklebstoff (insbesondere Urethan-Typ) verklebt werden.Lesen Sie die Klebstoffanweisungen sorgfältig durch, um die richtige Kellengröße und Klebstoffabbindezeit zu erhalten.Klebstoffe auf Wasserbasis sollten für diesen Zweck nicht verwendet werden.Verwenden Sie außerdem niemals die Installationsmethode „Nassverlegung“ oder „lose Verlegung“.Beginnen Sie mit der Außenwand und verteilen Sie so viel Kleber, wie in 1 Stunde vom Bodenbelag bedeckt werden kann.Nach dem Auftragen des Klebers auf den Unterboden mit einer Kelle sollten die Bambusdielen sofort mit der Nut zur Wand hin verlegt werden.Sorgen Sie während des Verfahrens für eine ausreichende Querbelüftung.Vergewissern Sie sich, dass der Boden noch ausgerichtet ist, und achten Sie darauf, dass sich der verlegte Boden nicht auf dem nassen Kleber bewegt.Verwenden Sie ein feuchtes Tuch, um jeglichen Klebstoff, der auf die Bodenoberfläche gelangt, sofort zu entfernen.Gehen Sie innerhalb von 30 Minuten nach dem Verlegen des Bodens Schritt für Schritt über den Boden, um eine feste Verbindung mit dem Klebstoff zu gewährleisten.Bodendielen an der Raumbegrenzungslinie können für diese Verbindung Gewicht erfordern.
    3. SCHWIMMENDER BODEN:Ein schwimmender Estrich wird mit sich selbst und nicht mit dem Unterboden verbunden.Es wird über verschiedenen Arten von Polsterunterlagen installiert.Diese Methode ist für jeden Unterboden geeignet und wird besonders für Strahlungswärme oder unterirdische Installationen empfohlen.Nur breitere technische oder Kreuzlagenprodukte sollten für Floating in Betracht gezogen werden.Bei dieser Methode werden die Nut- und Federverbindungen des Bambusparketts über einer Unterlage miteinander verklebt.Erste Reihe mit Nut zur Wand beginnen.Endverbindungen der ersten Reihe durch Auftragen von Klebstoff auf den Boden der Nut verkleben.Verlegen Sie die nachfolgenden Bodenreihen, indem Sie die Seiten- und Kopfstöße mit Klebstoff bestreichen und die Dielen mit dem Schlagklotz zusammenfügen.
    Pflege nach der Installation:
    √ Entfernen Sie die Dehnungsabstandshalter und bringen Sie die Sockel- und/oder Viertelrundformteile wieder an, um den Dehnungsraum abzudecken.
    √ Lassen Sie 24 Stunden lang keinen Fußverkehr oder schwere Möbel auf dem Boden (wenn verklebt oder schwimmend).
    √ Staubwischen oder saugen Sie Ihren Boden, um Schmutz oder Ablagerungen zu entfernen.

    spec

     

    about17Treppenplatte

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    Charakteristisch Wert Prüfen
    Dichte: 700kg/m3 EN 14342:2005 + A1:2008
    Brinellhärte: 4,0 kg/mm² EN-1534:2010
    Feuchtigkeitsgehalt: 8,3 % bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit EN-1534:2010
    Emissionsklasse: Klasse E1 (LT 0,124 mg/m3, EN 717-1) EN 717-1
    Differenzielle Schwellung: 0,14 % pro 1 % Änderung des Feuchtigkeitsgehalts EN 14341:2005
    Abriebfestigkeit: 9'000 Umdrehungen EN-14354 (12/16)
    Komprimierbarkeit: 620 kN/cm EN ISO 2409
    Schlagfestigkeit: 10mm EN-14354
    Brandeigenschaften: Klasse Cfl-s1 EN 13501-1
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