Ausgeführter Vinylhartholz-Fußboden

Kurze Beschreibung:

SPCBodenspezifikation
Größe 1220*125 (48''x5.0'') // 1220*168 (48''x6.7'') // 910*125 (36''x5.0'')
Spc-Kerndicke 4,5 mm, 5 mm, 5,5 mm, 6 mm
Furnierstärke 0,6 mm, 1 mm
Gesamtdicke 5 mm, 5,5 mm, 6 mm, 6,5 mm, 7 mm
Furnierqualität AB, ABC, ABCD


Produktdetail

Farbbildschirm

Installation

Technisches Arbeitsblatt

Produkt Tags

Struktur

Wood-Veneer-SPC-flooring
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Detailbilder

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Spezifikation

SPCBodenspezifikation
Größe 1220*125 (48''x5.0'') // 1220*168 (48''x6.7'') // 910*125 (36''x5.0'')
Spc-Kerndicke 4,5 mm, 5 mm, 5,5 mm, 6 mm
Furnierstärke 0,6 mm, 1 mm
Gesamtdicke 5 mm, 5,5 mm, 6 mm, 6,5 mm, 7 mm
Furnierqualität AB, ABC, ABCD
Furnierarten EICHE, TEAK, KIRSCHE, WALNUSS
Beenden Drahtgebürstet, flach
Fläche UV-Beschichtung: 5 Grundierung, 2 Endbeschichtung
Klicken Sie auf System Unilin Click, Drop Lock (I4F)
Spezialbehandlung V-Nut, schalldichtes EVA/IXPE
Installationsmethode Schwimmend

Wie überprüfe ich die Qualität von wasserdichten SPC-Bodenbelägen?

SPC WATERPROOF BODENBELÄGE sind Klick-Kunststoffböden.Aufgrund des Wettbewerbs in der SPC-Branche ist die Produktqualität ungleichmäßig.Damit Kunden SPC FLOORING vollständig verstehen und sich für hochwertige Bodenbeläge entscheiden können, ist das folgende spezifische Verfahren:
1.
Als Hauptbestandteile von SPC-Boden sind Kunststoff und Calciumpulver.Kunststoffe stammen im Allgemeinen aus zwei Quellen, einer ist recycelter Kunststoff und der andere sind brandneue Materialien.Der Preisunterschied zwischen den beiden ist mehr als 1 Mal.Es wirkt sich direkt auf die Qualität des Bodens aus.Der recycelte Kunststoff enthält viele Schwermetalle und Verunreinigungen.Wenn die Haut solche Böden längere Zeit berührt, ist dies schädlich für den Körper.Zweitens ist die innere Beschaffenheit dieser Bodenart instabil.Wenn die Temperatur ansteigt, wird der wasserdichte Spc-Boden verformt.Wenn die Temperatur sehr niedrig ist, schrumpft der Boden und der Boden hat Lücken.Der Kunststoff von 100 % jungfräulichem SPC-BODENBELAG ist neu und schadstofffrei, im Einklang mit unserem häufig verwendeten Kunststoff für Trinkwasserflaschen.
Erkennungsmethode, a, schauen Sie sich an, ob sich Zeitschriften auf der Oberfläche des Spc-Kerns befinden, z. B. Aluminiumfolie oder schwarze Flecken;b, schauen Sie sich die Farbe an, im Allgemeinen ist Recycled SPC dunkler;Weiß ist Vigin Spc.

2.
Bei SPC-Bodenbelägen beträgt das Verhältnis von Kunststoff- und Calciumpulver im Allgemeinen 1:3.Diese Formel ist optimal für Qualitätsstabilität.
Da der Preis für Kunststoff etwa 1200 USD/TONNE beträgt, beträgt der Preis für Calciumpulver etwa 80 USD/TONNE.
Um die Kosten zu senken, werden viele Unternehmen das Formelverhältnis auf 1:3,8 oder 1:4,0 anpassen.Dieses Verfahren verringert die Qualität des Produkts, erhöht das Gewicht des Bodens, erhöht die Transportkosten und führt auch dazu, dass der Boden keine Zähigkeit aufweist und leicht bricht.
Erkennungsmethode: Falten Sie den Boden in zwei Hälften.Wenn der Boden leicht zu brechen ist, beweist dies, dass das Calciumpulververhältnis hoch, die Qualität nicht gut und der Preis niedrig ist.

SPC-Bodenbelagrücken

IXPE-Backing

IXPE-Träger

Plain-EVA-Backing

Einfache EVA-Rückseite

Oberflächenstrukturen verfügbar

Smooth-Surface-Engineered-Flooring

Glatte Oberfläche entwickelter Bodenbelag

Light-Wire-Brushed-Engineered-Flooring

Helldrahtgebürsteter Fertigboden

Fugen von Spc-Bodenbelägen

hardwood-spc-flooring

Hartholz-SPC-Bodenbelag

Was ist der Unterschied zwischen dem 100 % reinen Spc-Bodenbelag und dem recycelten Spc-Bodenbelag?

0308

Wasserdichter Qualitätstest für Spc-Bodenbeläge

SPC-Bodenpackliste

GRÖSSE STÜCK/KASTEN M2/BOX KARTON/PALETTE PALETTE/20FT M2/20FT
910 x 125 x 5 mm 10 1.1375 94 20 2138.5
1220 x 125 x 5 mm 10 1.525 70 20 2135
1220x150x5mm 10 1,83 58 20 2122.8

Vorteil

SPC-Floor-Anti-scracth-Test

SPC-Bodenkratzfestigkeitstest

SPC-Floor-Fireproof-Test

SPC-Fußboden-Feuerfestigkeitstest

SPC-Floor-Waterproof-Test

SPC-Bodenwasserdichtigkeitstest

Anwendungen

DE17013-3
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Grey-Oak
IMG-20200930-WA0021
IMG_4990(20200928-091524)

Blackbutt SPC-Bodenbelagsprojekt in Australien – 1

1
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Spotted Gum SPC-Bodenbelagsprojekt in Australien – 2

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5
7
4

SPC-Bodenschutzverfahren

1-Workshop

1 Werkstatt

5-SPC-Health-Board

4 SPC-Gesundheitsrat

8-SPC-Click-Macking-Machine

7 SPC Klicken Sie auf Macking Machine

11Warehouse

10 Lager

2-SPC-Coextrusion-Machine

2 SPC-Coextrusionsmaschine

6-SPC-Quality-Test

5 SPC-Qualitätstest

9-Foam-Adding-Machine

8 Schaumzugabemaschine

12-Loading

11 Laden

3-UV-Machine

3 UV-Maschine

7-SPC-Cutting-Machine

6 SPC-Schneidemaschine/stark>

10-Laboratory

9 Labor


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  • about17A. Drop-Click-SPC-Fußbodeninstallation

     

    about17B. Installation des Unilin Click SPC-Bodenbelags

     

    about17VERLEGUNGSMETHODE FÜR SPC-BÖDEN

     

    1. Legen Sie zunächst fest, wie der Bodenbelag verlaufen soll.Typischerweise für Plankenprodukte verläuft der Bodenbelag über die gesamte Länge des Raums.Es kann Ausnahmen geben, da alles eine Frage der Präferenz ist.

    2. Um schmale Dielenbreiten oder kurze Dielenlängen in der Nähe der Wände/Türen zu vermeiden, ist es wichtig, einige Vorplanungen vorzunehmen.Berechnen Sie anhand der Raumbreite, wie viele Volldielen in die Fläche passen und wie viel Platz übrig bleibt, der durch Teildielen abgedeckt werden muss.Teilen Sie den verbleibenden Raum durch zwei, um die Breite der Teilplanken zu berechnen.Machen Sie dasselbe entlang der Länge.

    3. Beachten Sie, dass die erste Dielenreihe nicht in der Breite gekürzt werden muss, es ist notwendig, die nicht unterstützte Feder abzuschneiden, so dass eine saubere, feste Kante zur Wand zeigt.

    4. 8 mm Dehnungsfugen sollten während der Installation von der Wand ferngehalten werden.Dadurch wird Platz für die natürlichen Dehnungsfugen und Kontraktionen der Dielen geschaffen.

    5. Die Dielen sollten von rechts nach links verlegt werden.Legen Sie von der oberen rechten Ecke des Raums aus die erste Diele so ein, dass sowohl die Kopf- als auch die Seitennahtnuten freiliegen.

    6. Installieren Sie die zweite Diele in der ersten Reihe, indem Sie die Feder der kurzen Seite in die Nut der langen Seite der ersten Diele winkeln.

    7. Um mit der zweiten Reihe zu beginnen, schneiden Sie eine Diele zu, die mindestens 152,4 mm kürzer ist als die erste Diele, indem Sie die lange Seitenfeder in die Nut der Diele in der ersten Reihe einführen.

    8. Installieren Sie die zweite Diele in der zweiten Reihe, indem Sie die Feder der kurzen Seite in die zuvor installierte Nut der langen Seite der ersten Diele einführen.

    9. Richten Sie die Diele so aus, dass die Federspitze der kurzen Seite genau über der Nutlippe der Diele in der ersten Reihe positioniert ist.

    10. Schieben Sie die kurze Seitenfeder mit sanfter Kraft und in einem Winkel von 20-30 Grad in die Nut der angrenzenden Diele, indem Sie entlang der langen Seitennaht gleiten.Möglicherweise müssen Sie die Planke rechts davon etwas anheben, um die „Gleitbewegung“ zu ermöglichen.

    11. Die restlichen Dielen können mit der gleichen Technik im Raum verlegt werden.Stellen Sie sicher, dass die erforderlichen Dehnungsfugen zu allen festen vertikalen Teilen (wie Wände, Türen, Schränke usw.) eingehalten werden.

    12. Die Dielen können einfach mit einem Universalmesser geschnitten werden, kerben Sie einfach die Oberseite der Diele ein und brechen Sie die Diele in zwei Hälften.

    about17SPC-Bodenbelagsinstallationsdesign

    installation

    Charakteristisch Testspezifikation und Ergebnis
    Größen (in Zoll) 1220*125 (48″x5.0″)
    Gesamtdicke 6,5 mm
    Befestigung / Rückseite 1,5 mm oder 2,0 mm IXPE und EVA
    Furnierstärke 0,6 mm, 1 mm
    Furnierqualität AB, ABC, ABCD
    Furnierarten EICHE, TEAK, KIRSCHE, WALNUSS
    Größe und Toleranz ASTM F2055 – Bestanden – +0,016 Zoll pro linearem Fuß
    Dicke ASTM F386 – Bestanden – Nennwert +0,005 Zoll.
    Flexibilität ASTM F137 – Bestanden – ≤1,0 Zoll, keine Risse oder Brüche
    Dimensionsstabilität ASTM F2199 – Bestanden – ≤ 0,024 Zoll pro linearem Fuß
    Präsenz/Abwesenheit von Heavy Metal EN 71-3 C – Erfüllt die Spezifikation.​(Blei, Antimon, Arsen, Barium, Cadmium, Chrom, Quecksilber und Selen)​.
    Widerstand gegen Rauchentwicklung EN ISO 9239-1 (Kritischer Fluss) Ergebnisse 9.1
    Widerstand gegen Rauchentwicklung, nicht flammender Modus EN-ISO
    Entflammbarkeit ASTM E648- Klasse 1 Bewertung
    Restliche Einrückung ASTM F1914 – Bestanden – Durchschnitt weniger als 8 %
    Statische Belastungsgrenze ASTM-F-970 besteht 1000 psi
    Anforderungen an die Verschleißgruppe Pr EN 660-1 Dickenverlust 0,30
    Rutschfestigkeit ASTM D2047 – Bestanden – > 0,6 Nass, 0,6 Trocken
    Widerstand gegen Licht ASTM F1515 – Bestanden – ∧E ≤ 8
    Beständigkeit gegen Hitze ASTM F1514 – Bestanden – ∧E ≤ 8
    Elektrisches Verhalten (ESD) EN 1815: 1997 2,0 kV bei Prüfung bei 23 C+1 C
    Fußbodenheizung Geeignet für die Verlegung auf Fußbodenheizung.
    Curling nach Hitzeeinwirkung EN 434 < 2 mm bestanden
    Inhalt aus recyceltem Vinyl Etwa 40 %
    Recyclingfähigkeit Kann recycelt werden
    Produktgarantie 10 Jahre Gewerbe & 15 Jahre Wohnen
    Floorscore-zertifiziert Zertifikat auf Anfrage
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