Cấu trúc thiết kế 3 lớp
Cấu trúc được thiết kế nhiều lớp
Lợi thế về sàn được thiết kế
Thông số kỹ thuật
| Loại sàn | Đã hoàn thành | Giống loài | Maple / Hard Maple |
| Màu sắc | Màu nâu | Bóng râm | Bóng râm trung tính / trung tính |
| Loại hoàn thiện | Urethane | Độ bóng | Độ bóng thấp |
| Ứng dụng | Khu dân cư | Loại lõi | Nhân |
| Hồ sơ | Lưỡi & rãnh | Loại cạnh | Pháp Bleed |
| Chiều dài tối đa (in.) | 48 | Chiều dài tối thiểu (in.) | 20 |
| Chiều dài trung bình (in.) | 33 | Chiều rộng (in.) | 5 |
| Độ dày (in.) | 0,55 | Tương thích nhiệt bức xạ | No |
| Lớp dưới | Đúng | Cài đặt | Nổi, Keo xuống, Đóng đinh, Ghim xuống |
| Chứng nhận | CARB II | Độ dày lớp mòn (mm) | 3 |
| Bề mặt hoàn thiện | Đau khổ, Bó tay | Kết thúc bảo hành (tính bằng năm) | 25 năm |
| Bảo hành kết cấu (tính bằng năm) | 25 năm | Nước xuất xứ | Trung Quốc |
| Kích thước bao bì (inch) | Chiều cao: 4,75 Chiều dài: 84 Chiều rộng: 5 | Kích thước sản phẩm | Chiều cao: 9/16 "Chiều dài: 15 3/4 - 47 1/4" Chiều rộng: 5 " |
| Sqft / Hộp | 17,5 | Đề xuất 65 | Cư dân California chú ý |
Sàn gỗ cứng thiết kế là gì?
Sàn gỗ cứng được thiết kế dựa trên ván nhiều lớp dương, liễu hoặc bạch đàn và lớp bề mặt chọn gỗ sồi tự nhiên cứng tự nhiên, óc chó, Ash, Teak và các vật liệu khác làm bảng điều khiển.Sau khi phủ bằng keo nhựa, nó đi qua nhiệt độ và áp suất cao trong một máy ép nóng Được thực hiện.
Quy trình sản xuất sàn:
Bước đầu tiên:
Sự lựa chọn loại và cấp gỗ cho lớp giá thể, các lớp giá thể thường được sử dụng là bạch đàn nguyên chất, bạch đàn dương, bạch đàn và bạch dương;hạng B1 và B2
Bước thứ hai:
Xoay khúc gỗ thành các tấm dày 1,5mm và không bị hư hại, sau đó làm khô chúng
bước thứ ba:
Để đảm bảo chất lượng của lớp nền, các chuyên gia phải được lựa chọn và phân loại theo độ dày, màu sắc, độ vênh, hư hỏng, v.v.
bước thứ tư:
Ván lõi phủ keo: Ván lõi gỗ đặc mỏng phủ keo 8-10 lớp được xếp theo hình đan chéo có trật tự và liên kết với nhau làm thay đổi hướng co giãn ban đầu của thớ gỗ.
bước thứ năm:
Thông qua máy ép nóng, bảng lõi và keo được tích hợp và dán hoàn toàn.
Bước thứ sáu:
Vật liệu nền được đánh nhám với độ dày cố định.Bề mặt và đáy của nền sàn được chà nhám bằng máy chà nhám có độ dày cố định để đảm bảo độ phẳng và nhẵn của bề mặt ván và đảm bảo quan trọng cho quá trình ép vỏ cây
Bước 7:
Phân loại nền và bảo quản sức khỏe: Sau khi chà nhám, sau khi lựa chọn và loại bỏ phế phẩm, những sản phẩm đạt tiêu chuẩn được để yên 15-20 ngày để giải phóng năng lượng của lớp nền và giúp chất lượng ổn định hơn.
Bước thứ tám:
Vân gỗ nguyên khối được lựa chọn, phân loại theo cấp, sau đó điều chỉnh độ ẩm theo khí hậu.
Bước 9:
Dán lớp vỏ gỗ rắn và lớp nền bằng keo, sau đó cho chúng vào máy ép nóng để ép.
Bước thứ mười:
Tiếp tục giữ sức khỏe trong 15-20 ngày để giải phóng năng lượng
Bước thứ mười một:
Cắt và tạo rãnh sàn, tất cả những cái thông dụng là T&G, Unilin, Valinge, Drop
Bước thứ mười hai:
Sơn và đóng gói
Sau khi hút sạch bụi, sàn có rãnh sẽ đi qua thiết bị phun sơn.Sau sáu lớp sơn lót và ba lớp sơn phủ trên cùng, bao bì sẽ được phân loại.
Kiểu thiết kế
Nhấp vào Loại
T&G Engineered Flooring
Sàn thiết kế Unilin
Loại hoàn thiện
Ván sàn kỹ thuật chải bằng tay
Ván sàn kỹ thuật chải dây nhẹ
Sàn gỗ thiết kế bề mặt nhẵn
Lớp veneer
Sàn thiết kế ABCD
Sàn thiết kế CDE
Sàn thiết kế ABC
Sàn thiết kế AB
Làm thế nào để phân biệt lớp ván sàn kỹ thuật
1. Phương pháp phân biệt
Điểm A:không được phép thắt nút;
Lớp B：Số lượng nút thắt trên mỗi kiện: 1-3 chiếc và đường kính của nút có màu đen là trong vòng 8mm và đường kính của nút có màu gần giống như veneer là trong vòng 10mm;
Hạng C:Số lượng nút thắt trên mỗi kiện: 1-3 chiếc và đường kính của nút có màu đen là trong vòng 20mm và đường kính của nút có màu gần giống như veneer là trong vòng 25mm;Ngoài ra, cho phép 20% cạnh trắng của chiều rộng tấm ván và cho phép biến đổi màu trung bình;
Hạng D:Số lượng nút thắt trên mỗi kiện: 1-3 chiếc và đường kính của nút thắt có màu đen là trong vòng 30mm và đường kính của nút có màu gần giống như veneer là không giới hạn;Ngoài ra, chiều dài vết nứt trong vòng 30cm và cho phép có sự biến đổi màu sắc nghiêm trọng;
2. phần trăm
Lớp ABC:Tỉ lệ% loại AB: 15%, Tỉ lệ% loại C: 85%;
ABCD Lớp:Tỷ lệ khối AB: 20%, Tỷ lệ khối C: 50%, Tỷ lệ khối D: 30%
3. hình ảnh
Giấy chứng nhận
Quá trình sản xuất
Thị trường của chúng tôi
Các ứng dụng
Dự án 1
Dự án 2
Cách lắp đặt sàn gỗ kỹ thuật
BƯỚC 1.
Làm sạch mặt đất, xúc xi măng nhô ra khỏi mặt đất rồi dùng chổi quét sạch.Cát và vữa xi măng trên mặt đất phải được làm sạch kỹ lưỡng, nếu không nó sẽ sột soạt sau khi lắp đặt!
Nhận xét:
Chỉ được lát sàn khi độ ẩm của nền nhỏ hơn 20, nếu không, sau khi đặt sàn sẽ bị mốc và cong!
BƯỚC 2.
Sau khi làm sạch toàn bộ mặt bằng, trải một lớp màng nilon mỏng phủ kín toàn bộ, các mối nối liên kết để ngăn cách giữa nền và nền.
BƯỚC 3.
Sau khi trải màng nhựa, trải màng phủ đặc biệt lên sàn.Nó cũng cần được san bằng và đặt chắc chắn.Tốt nhất là nên có hai người giúp đỡ.
BƯỚC 4.
Sau khi đặt lớp phủ, người lắp đặt lấy ra nhiều tầng từ hộp và trải tất cả chúng trên mặt đất, chọn màu khác biệt, đặt chênh lệch màu lớn dưới giường và tủ quần áo, và trải lên nơi rõ ràng với màu đồng nhất. Sự khác biệt.
BƯỚC 5.
Bắt đầu lắp đặt chính thức sàn.Trình điều khiển cài đặt cắt từng tầng một, và sau đó lắp đặt chúng như thể hiện trong hình sau.Chỉ cần dùng búa siết chặt giữa sàn và sàn.Bậc thầy cài đặt rất lành nghề và tốc độ cài đặt rất nhanh!Chừa khoảng cách khoảng 1 cm giữa sàn và tường.
BƯỚC 6.
Nếu sàn quá dài, hãy đặt nó lên máy cắt sàn và cắt theo chiều dài cần thiết.Máy cắt không được đặt trực tiếp trên gạch lát nền.Để ngăn không cho hố bị đập ra ngoài, nên đặt một tấm bìa cứng dày trên sàn.
BƯỚC 7.
Nhìn chung, việc lắp đặt sàn do 2 người thực hiện, tổng diện tích khoảng 35m2, tổng cộng chỉ mất 6 giờ đồng hồ.
BƯỚC 8.
Sau khi sàn được lắp đặt, hãy đặt một lò xo giữa sàn và tường.Lò xo sẽ nở ra và co lại vì nhiệt.Sử dụng một công cụ sắt đặc biệt để chèn nó vào khe hở.
BƯỚC 9.
Để lắp đặt chân tường, bạn cần cố định chân tường vào tường bằng đinh, và dán keo dán kính vào chân tường và chân tường.
BƯỚC 10.
Sàn và ốp chân tường đều đã lắp xong, màu sắc còn khá khớp, sàn mới lắp cũng rất đẹp nên sàn đã lắp không có tiếng kêu.
Các phương pháp lắp đặt sàn gỗ kỹ thuật khác nhau
1. Sàn gỗ thiết kế dòng cổ điển
2.Herringbone Series Engineered Flooring
3.Chevron Series Engineered Flooring
| Phòng cháy chữa cháy: | Phản ứng với lửa - sàn gỗ đạt tiêu chuẩn EN 13501-1 Dn s1 |
| Dẫn nhiệt: | EN ISO 10456 và EN ISO 12664 Kết quả 0,15 W / (mk) |
| Nội dung độ ẩm: | EN 13183 - 1 Yêu cầu: 6% đến 9% Kết quả trung bình: <7% |
| Dẫn nhiệt: | EN ISO 10456 / EN ISO 12664 Kết quả 0,15 W / (mk) |
| Giải phóng Formaldehyde: | Lớp E1 |EN 717 - 1: 2006 Kết quả 0,014 mg / m3 Yêu cầu: Dưới 3 ppm Kết quả: 0,0053 ppm |
| Chống trượt: | Đã được thử nghiệm theo tiêu chuẩn BS 7967-2: 2002 (Thử nghiệm con lắc ở các giá trị PTV) Kết quả Oiled Kết thúc: KHÔ (66) RỦI RO THẤP (29) RỦI RO CAO CẤP Hiện không có yêu cầu về khả năng chống trượt trong các khu dân cư. |
| Tính phù hợp của việc sử dụng: | Thích hợp để sử dụng với hệ thống sưởi dưới sàn trong các ứng dụng thương mại và dân dụng |
| Ảnh hưởng từ độ ẩm: | Sàn gỗ sẽ nở ra nếu nó tiếp xúc với các điều kiện làm tăng độ ẩm của nó vượt quá 9%.Sàn gỗ sẽ bị co lại nếu các điều kiện hiện hành làm giảm độ ẩm của sản phẩm xuống dưới 6%.Bất kỳ sự tiếp xúc nào bên ngoài các thông số này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm |
| Truyền âm thanh: | Bản thân sàn gỗ sẽ cung cấp một số hỗ trợ để giảm âm thanh truyền qua, nhưng chính sự tích tụ của toàn bộ sàn và môi trường xung quanh góp phần gây ra tác động và âm thanh trong không khí.Để đánh giá chính xác, một kỹ sư có trình độ chuyên môn nên được tuyển dụng để tính toán cách đạt được kết quả chính xác. |
| Tính chất nhiệt: | Ván sàn gỗ rắn cung cấp các giá trị sau: ván dày 20mm với lớp trên cùng 4mm hoặc 6mm sẽ mất 0,10 K / Wm2. Bảng 15mm với lớp trên cùng 4mm hoặc 6mm sẽ mất 0,08 K / Wm2 |
