Външна облицовка на WPC панел 219,28 мм

Кратко описание:

Марка

DEGE

име

WPC ОБЛИВКА НА СТЕНА

Вещ

ОБЛИВКА

Стандартен размер

WPC компонент

30% HDPE+60% дървесни влакна + 10% добавки

Аксесоари

Патентована система за лесно закрепване


Подробности за продукта

Цветен дисплей

Инсталация

Технически подробности

Продуктови етикети

Видео

1

Характеристики на различни материали Външна облицовка на стени

Стенните панели DEGE WPC могат да се използват за търговска и домашна външна употреба, подходящи за нови или реновирани стени на сгради.Като нов вид материал за декорация на стени, със своята уникална водоустойчива функция, цвят, подобен на дървените продукти, лесна инсталация и поддръжка, той бавно се приема от пазара като заместител на продуктите от дърво.Нашите стенни панели са изработени от уникална комбинация от рециклирана дървесина и пластмаса, която съчетава традиционния вид на дървото с издръжливостта на конструираните композитни материали и е екологична и рециклируема.Това също е популярна тенденция в света.

Често срещаните външни стенни панели включват фиброциментови панели, алуминиево-пластмасови панели, PVC панели и каменни материали.
Сходство
1. Добра украса
Фиброциментовата плоскост, дървото и камъкът са естествени цветове, които са относително естествени и прости.WPC дъските и металните дъски са проектирани с шарки като дървесни зърна, а цветовете на висящите дъски са богати.
2.Широк спектър на приложение:
Те са устойчиви на тежки студове и топлина, издръжливи, анти-ултравиолетови и против стареене.Има добра устойчивост на корозия на киселини, алкали, сол и влажни зони.Без замърсяване, рециклируем;добро екологично представяне.Лесно се почиства и елиминира последващата поддръжка.
3. Пожарни характеристики:
Камъкът има най-висока противопожарна ефективност, фиброциментовата плоскост е клас A1, следвана от PVC окачена дъска за външна стена;кислороден индекс е 40, огнеупорен и самозагасващ се от огъня;тя отговаря на националния стандарт за противопожарна защита B1 (GB-T8627-99), докато металната облицовка на външната стена е клас B2, а дървената външна облицовка на стената трябва да бъде боядисана с огнеустойчива боя, за да отговори на изискванията за противопожарна защита.
4. Висока икономия на енергия:
Вътрешната страна на външната стена за окачване на WPC може да бъде много удобна за инсталиране на пенополистирол и други топлоизолационни материали, така че топлоизолационният ефект на външната стена да е по-добър.Топлоизолационният материал е като поставяне на слой "памук" върху къщата, докато WPC плочата е "палтото".Металният сайдинг за външна стена е композитна интеграция от топлоизолационен материал полиуретан и метална стоманена плоча.Топлоизолационният ефект е временно несравним, в зависимост от дебелината на топлоизолационния материал.Въпреки това, със същата дебелина, полиуретанът е два пъти по-ефективен от бензоловата плоскост.
5.Частична водоустойчива:
WPC външните стенни панели са свързани чрез заключване и окачване, което може да играе ролята на частична хидроизолация.Металните висящи панели са същите.
6. Лесен за инсталиране и ниска цена:
Всички са сухо строителство;лесен за инсталиране, стабилен и надежден.Проектът за декорация с външна стенна окачена дъска е най-спестяващата труд схема за декорация.Ако има частична повреда, трябва само да смените новата висяща плоча в тази част, която е лесна, бърза и удобна за поддръжка.
7.Дълъг експлоатационен живот:
Камъкът има най-дълъг живот, фиброциментовата плоскост е повече от 50 години, антикорозионната дървесина е повече от 30 години, WPC външната стенна плоча има експлоатационен живот от най-малко 25 години, а повърхността е двуслойна съвместно екструдиране с добавен Гелой.Срокът на експлоатация на продукта е повече от 30 години.Ако за сайдинг се използва флуоровъглеродна боя, тя може да издържи повече от 15 години.

Подробни изображения

desc-(2)
desc-(1)
3
desc-(4)

Цветен дисплей

color
icon (1)
Дълъг живот
icon (2)
Ниска поддръжка
icon (3)
Без изкривяване или раздробяване
icon (4)
Устойчиви на хлъзгане повърхности за ходене
icon (5)
Устойчив на надраскване
icon (6)
Устойчив на петна
icon (7)
Водоустойчив
icon (8)
15 години гаранция
icon (9)
95% рециклирано дърво и пластмаса
icon (10)
Антимикробно
icon (12)
Огнеупорен
icon (11)
Лесна инсталация

Параметър

Марка

DEGE

име

WPC ОБЛИВКА НА СТЕНА

Вещ

ОБЛИВКА

Стандартен размер

 

WPC компонент

30% HDPE+60% дървесни влакна + 10% добавки

Аксесоари

Патентована система за лесно закрепване

Време за доставка

Около 20-25 дни за един 20-футов контейнер

Плащане

30% депозит, остатъкът трябва да бъде платен преди доставка

Поддръжка

Безплатна поддръжка

Рециклиране

100% рециклируеми

Пакет

Палетно или насипно опаковане

Наличната повърхност

WPC-cladding-Sanding-surface
WPC-cladding-Wood-Grain-surafce

Тест за качество

Quality-Test-1
Quality-Test-2
Quality-Test-3

Процес на производство на Wpc стенни панели

production-process

A. PE пластмасова дървесина в момента е най-широко използваният вид пластмасова дървесина в света, тоест нашата WPC ОБЛИВКА, WPC FENCING.На първо място, нека да разберем суровините на PE пластмасови изделия от дърво.Основните суровини са PE пластмаса и тополово дърво на прах., Тонер, анти-ултравиолетов абсорбатор, съвместим.
1. PE пластмаса: Цялостното сравнение на разходите и синтеза HDPE е най-добрият избор, а пластмасовото дърво на пазара основно използва рециклирани материали като основна суровина, което намалява замърсяването с бяло и прави околната среда по-здравословна и екологична.„Рециклиран“ се нарича още рециклиран пластмасов материал.Всички индустриално рециклируеми пластмаси, които могат да бъдат използвани повторно чрез определен процес на обработка, се наричат ​​рециклирани пластмаси;рециклираните материали са разделени на много степени, като рециклирани материали от специален клас и рециклирани материали от първи клас., Вторично рециклиране, третично рециклиране или дори боклук, лесно е да се разбере значението буквално, колкото по-висок е класът, толкова по-малко е съдържанието на примеси в пластмасата, боклукът е естествено с високо съдържание на примеси и изборът на суровини директно влияе върху избора на пластмасово дърво Тъй като материалът от пластмаса-дървесина е състояние, при което дървеният прах е обвит с пластмаса, ако съдържанието на примеси в пластмасата е високо и делът на самата пластмаса е малък, тя естествено не е в състояние да увие добре дървения прах .
2. Дървесно брашно: За да се постигне перфектното сливане на дървесно брашно и пластмаса в пластмасовото дърво, има не само строги изисквания към пластмасите, но и към дървесното брашно: колкото по-фино е дървесното брашно със същото тегло, толкова по-голяма е повърхността от праха.Колкото по-високо е необходимото количество пластмаса;напротив, колкото по-голям е прахът от дървесен прах, толкова по-малка е повърхностната площ на праха и толкова по-малък е пропорцията на пластмасата, необходима по време на пластмасовото сливане.След много години експерименти, прахът от топола е най-добрият прах за дървесен прах, а размерът на частиците на праха е най-добрият при дебелина от 80-100 меша;прахът е твърде фин, цената на обработка е висока, пластмасовият състав изисква повече и цената е по-висока, но формованият пластмасово-дървесен продукт има твърде висока пластичност;ако прахът е твърде груб, цената на обработката е ниска и изискванията за пластмасовия състав са по-ниски, но формованият пластмасово-дървесен продукт има недостатъчно сливане, е крехък и лесно се напуква.
3. Спомагателни материали: Основната функция на тонера е да съответства на цвета на пластмасовите дървени материали.Понастоящем основното приложение на PE пластмасовата дървесина е неорганичен цветен прах.Има по-добра производителност против избледняване за външна употреба, която е различна от органичния цвят, използван за вътрешно PVC екологично дърво.Цветът на прах, органичен тонер е по-ярък и ярък.Основната функция на анти-ултравиолетовия абсорбер е да подобри анти-ултравиолетовата способност на пластмасовата дървесина на открито и да подобри ефективността против стареене.Compatibilizer е добавка, която насърчава съвместимостта между дървесно брашно и смола.

Б. Разберете накратко суровините на пластмасовото дърво, следващата стъпка е пелетизирането.Съгласно горните суровини, смесете в определено съотношение, екструдирайте пластмасови дървесни пелети чрез сушене при висока температура и ги опаковайте за употреба.Основната функция на оборудването за пелетиране е да реализира процеса на предварителна пластификация на дървесен прах и пластмаса, да реализира равномерно смесване на прахообразен материал от биомаса и PE пластмаса при условия на топене и да провежда предварителна обработка за производството на пластмасови дървесни материали.Поради слабата течливост на стопилката от дърво-пластмаса, дизайнът на пелетизатора за дърво-пластмасови материали и пелетизатора на пластмаса не е съвсем същият.За различните пластмаси дизайнът на пелетизатора също е различен.Пелетизаторът, който обикновено се използва за полиетилен, обикновено използва коничен двушнеков екструдер, тъй като полиетиленът е термочувствителна смола, а конусният двушнеков екструдер има силна сила на срязване и дължините на шнека са относително успоредни.Двушнековият екструдер е къс, което намалява времето на престой на материала в цевта.Външният диаметър на винта има конична конструкция от голям до малък, така че степента на компресия е доста голяма и материалът може да бъде пластифициран по-пълно и равномерно в цевта.

C. След пелетизирането влиза в етапа на екструдиране.Преди екструдирането трябва да се направят няколко подготвителни работи:
1. Уверете се, че в бункера няма останали примеси или частици от други цветове, за да избегнете нечист цвят на произведеното пластмасово дърво;
2. Проверете дали вакуумното оборудване на екструдера е без препятствия и се уверете, че степента на вакуум е не по-малка от -0,08mpa.Вакуумната цев трябва да се почиства два пъти на смяна, ако е нормално.Не използвайте метални инструменти за почистване на изпускателните отвори и използвайте пластмасови или дървени пръчки, за да почистите замърсяванията в изпускателните отвори на цевта;
3. Проверете дали бункерът е оборудван с метален филтър.Частиците се филтрират през метал, за да се отстранят металните примеси, смесени в частиците, да се намали износването на металните примеси от вътрешната страна на оборудването и да се осигури перфектното сливане на формованите пластмасови профили от дърво.
4. Дали системата за охлаждаща вода работи нормално.Перфектната система за охлаждаща вода е необходимото оборудване за охлаждане след екструдиране на пластмаса и дърво.Навременната охлаждаща обработка може да осигури добрата форма на профилите от пластмаса-дърво.
5. Монтирайте форми от пластмаса и дърво и монтирайте определени форми според профилите, които ще се произвеждат.
6. Проверете дали пневматичната машина за рязане и другите винтови компоненти могат да работят нормално.

D. Температурата на току-що екструдирания профил от пластмаса-дърво е сравнително висока и трябва да се постави ръчно върху равна повърхност.След като профилът е напълно охладен, той ще бъде обработен и пакетиран.Въпреки че тази стъпка е проста, тя е много важна.Ако фабриката игнорира тези подробности, фабричните материали често ще имат дефекти.Неравномерното пластмасово дърво лесно ще доведе до различни дебелини на горната и долната повърхност на продукта след по-късното смилане и обработка.В допълнение, неравномерните профили ще донесат определени трудности в конструкцията и ще повлияят на ефекта на ландшафта.

E. Според нуждите на клиентите обработвайте профилите пластмаса-дърво:
1. Обработката с шлайфане е да се отстрани слой пластмасова обвивка, получена при екструдиране на профил пластмаса-дърво, така че профилът пластмаса-дърво да има по-добра износоустойчивост, когато се монтира във фабриката.
2. Обработка с щамповане: След полиране на повърхността на профила, пластмасата-дърво се релефира, за да направи повърхността на профила от пластмаса-дърво да има ефект, подобен на дърво.
3. Рязане, обработка на шипове, персонализиран размер според нуждите на клиента и персонализирани продукти като нуждите от шипове.
4. След приключване на горната обработка, последната стъпка е опаковането на продукта.Разумното опаковане на продукта може да намали щетите, причинени от продукта по време на доставката.

package

Инженерен случай

application-(2)
application-(1)
application-(7)
application-(9)
application-(3)
application-(8)

Инженерен случай 2

project (12)
project (10)
project (8)
project (3)
project (11)
project (9)
project (5)
project (2)

  • Предишна:
  • Следващия:

  • 43
    43
    43
    43
    43
    43

    cladding-wall-installation cladding-wall-metral-clip

    първо:инсталирайте първо кила, килът може да бъде дървен или Wpc

    второ:фиксирайте външния стенен панел върху кила с метална катарама

    трето:фиксирайте металната катарама и кила с пневматичен пистолет или винтове

    четвърто:след като поставите следващия външен wpc стенен панел в ключалката на горния стенен панел, използвайте пистолет или винт, за да оцените металната катарама и кила

    пето:повторете четвъртата стъпка

    шесто:след като приключите с монтажа на стенния панел, добавете L ръбове наоколо

    Плътност 1,33 g/m3 (Стандарт: ASTM D792-13 Метод B)
    Издръжливост на опън 24,5 MPa (стандарт: ASTM D638-14)
    Якост на огъване 34,5 Mp (стандарт: ASTM D790-10)
    Модул на огъване 3565Mp (стандарт: ASTM D790-10)
    Сила на удар 84J/m (стандарт: ASTM D4812-11)
    Твърдост по Шор D71 (Стандарт: ASTM D2240-05)
    Водна абсорбция 0,65% (Стандарт: ASTM D570-98)
    Топлинно разширение 33,25×10-6 (Стандарт: ASTM D696 – 08)
    Устойчив на хлъзгане R11 (Стандарт: DIN 51130:2014)
    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ