WPC Pergola

ก. ไม้พลาสติก PE ปัจจุบันเป็นไม้พลาสติกชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลก นั่นคือ ไม้ของเราWPC CLADDING, WPC ฟันดาบ.ก่อนอื่น มาทำความเข้าใจวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ไม้พลาสติก PE กันก่อนวัตถุดิบหลักคือ พลาสติก PE และผงไม้ป็อปลาร์, Toner, สารดูดซับป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลต, สารกันบูด

1. พลาสติก PE: การเปรียบเทียบต้นทุนและการหลอม HDPE อย่างครอบคลุมเป็นทางเลือกที่ดีที่สุด และไม้พลาสติกในท้องตลาดนั้นใช้วัสดุรีไซเคิลเป็นวัตถุดิบหลัก ซึ่งช่วยลดมลภาวะสีขาวและทำให้สิ่งแวดล้อมของเรามีสุขภาพที่ดีและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น"รีไซเคิล" เรียกอีกอย่างว่าวัสดุพลาสติกรีไซเคิลพลาสติกที่รีไซเคิลได้ทางอุตสาหกรรมทั้งหมดที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ผ่านกระบวนการแปรรูปบางอย่างเรียกว่าพลาสติกรีไซเคิลวัสดุรีไซเคิลแบ่งออกเป็นเกรดต่างๆ เช่น วัสดุรีไซเคิลเกรดพิเศษและวัสดุรีไซเคิลชั้นหนึ่ง, การรีไซเคิลทุติยภูมิ, การรีไซเคิลระดับอุดมศึกษาหรือแม้กระทั่งขยะ, ง่ายต่อการเข้าใจความหมายตามตัวอักษร, ยิ่งเกรดสูง, ปริมาณสิ่งเจือปนของพลาสติกน้อยลง, ขยะมีปริมาณสิ่งเจือปนตามธรรมชาติสูง, และการเลือกใช้วัตถุดิบโดยตรง ส่งผลต่อการเลือกใช้ไม้พลาสติก เนื่องจากวัสดุไม้ที่เป็นพลาสติกเป็นสภาวะที่ห่อผงไม้ด้วยพลาสติก ถ้าพลาสติกมีปริมาณสิ่งเจือปนสูง และสัดส่วนของพลาสติกเองมีขนาดเล็ก ย่อมไม่สามารถห่อผงไม้ได้ดีโดยธรรมชาติ .

2. แป้งไม้: เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ลงตัวระหว่างแป้งไม้และพลาสติกในไม้พลาสติก ไม่เพียงแต่ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับพลาสติก แต่ยังรวมถึงแป้งไม้ด้วย: ยิ่งแป้งไม้ที่มีน้ำหนักเท่ากันยิ่งละเอียด พื้นที่ผิวก็จะใหญ่ขึ้น ของแป้งต้องใช้สัดส่วนของพลาสติกที่สูงขึ้นในทางกลับกัน ยิ่งผงแป้งไม้มีขนาดใหญ่ขึ้น พื้นที่ผิวของผงยิ่งเล็กลง และสัดส่วนของพลาสติกที่ต้องการในระหว่างการหลอมพลาสติกก็จะยิ่งต่ำลงหลังจากหลายปีของการทดลอง ผงไม้ป็อปลาร์เป็นผงแป้งไม้ที่ดีที่สุด และขนาดอนุภาคของผงดีที่สุดในความหนา 80-100 ตาข่ายผงละเอียดเกินไป ต้นทุนการประมวลผลสูง ส่วนประกอบพลาสติกต้องการมากขึ้นและค่าใช้จ่ายก็สูงขึ้น แต่ผลิตภัณฑ์จากไม้พลาสติกขึ้นรูปมีความเป็นพลาสติกสูงเกินไปถ้าผงหยาบเกินไป ต้นทุนในการประมวลผลต่ำ และความต้องการองค์ประกอบพลาสติกน้อยกว่า แต่ผลิตภัณฑ์ไม้พลาสติกขึ้นรูปมีการหลอมรวมไม่เพียงพอ เปราะ และแตกง่าย

3. วัสดุเสริม: หน้าที่หลักของผงหมึกคือเพื่อให้เข้ากับสีของวัสดุไม้พลาสติกปัจจุบันการใช้ไม้พลาสติก PE เป็นหลักคือผงสีอนินทรีย์มีคุณสมบัติป้องกันการซีดจางได้ดีกว่าสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ซึ่งแตกต่างจากสีออร์แกนิกที่ใช้กับไม้อีโคโลจิคัล PVC ภายในอาคารผงหมึกอินทรีย์ให้สีสดใสและสดใสมากขึ้นหน้าที่หลักของตัวดูดซับรังสีอัลตราไวโอเลตคือการปรับปรุงความสามารถในการป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตของการใช้ไม้พลาสติกกลางแจ้งและปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยCompatibilizer เป็นสารเติมแต่งที่ส่งเสริมความเข้ากันได้ระหว่างแป้งไม้และเรซิน

ข. เข้าใจวัตถุดิบของไม้พลาสติกสั้น ๆ ขั้นตอนต่อไปคือการอัดเป็นก้อนตามวัตถุดิบข้างต้น ผสมตามอัตราส่วนที่กำหนด อัดเม็ดไม้พลาสติกผ่านการอบแห้งแบบฟิวชั่นที่อุณหภูมิสูง และบรรจุเพื่อใช้งานหน้าที่หลักของอุปกรณ์อัดเม็ดคือการตระหนักถึงกระบวนการก่อนการทำให้เป็นพลาสติกของผงไม้และพลาสติก ตระหนักถึงการผสมวัสดุผงชีวมวลและพลาสติก PE อย่างสม่ำเสมอภายใต้สภาวะหลอมเหลว และดำเนินการปรับสภาพสำหรับการผลิตวัสดุจากไม้พลาสติกเนื่องจากไม้และพลาสติกหลอมเหลวไหลได้ไม่ดี การออกแบบเครื่องอัดเม็ดวัสดุไม้พลาสติกและเครื่องอัดเม็ดพลาสติกจึงไม่เหมือนกันทุกประการสำหรับพลาสติกชนิดต่างๆ การออกแบบเครื่องอัดเม็ดก็แตกต่างกันเช่นกันเครื่องอัดเม็ดที่มักใช้สำหรับโพลิเอทิลีนมักใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ทรงกรวย เนื่องจากโพลิเอทิลีนเป็นเรซินที่ไวต่อความร้อน และเครื่องอัดรีดสกรูคู่ทรงกรวยมีแรงเฉือนสูงและความยาวของสกรูค่อนข้างขนานกันเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่สั้น ซึ่งช่วยลดเวลาพักของวัสดุในถังเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสกรูมีการออกแบบรูปทรงกรวยตั้งแต่ขนาดใหญ่ไปจนถึงขนาดเล็ก ดังนั้นอัตราส่วนการอัดจึงค่อนข้างใหญ่ และวัสดุสามารถทำให้เป็นพลาสติกได้อย่างเต็มที่และสม่ำเสมอมากขึ้นในกระบอกสูบ

C. หลังจากการอัดเป็นเม็ดแล้วจะเข้าสู่ขั้นตอนการอัดรีดต้องเตรียมการหลายอย่างก่อนการอัดรีด:

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งสกปรกหรืออนุภาคของสีอื่นหลงเหลืออยู่ในถัง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สีที่ไม่บริสุทธิ์ของไม้พลาสติกที่ผลิตขึ้น

2. ตรวจสอบว่าอุปกรณ์สูญญากาศของเครื่องอัดรีดไม่มีสิ่งกีดขวางหรือไม่และให้แน่ใจว่าระดับสูญญากาศไม่น้อยกว่า -0.08mpaควรทำความสะอาดกระบอกสุญญากาศสองครั้งต่อกะหากเป็นเรื่องปกติอย่าใช้เครื่องมือโลหะในการทำความสะอาดรูระบายอากาศ และใช้แท่งพลาสติกหรือไม้เพื่อทำความสะอาดสิ่งสกปรกในรูไอเสียของกระบอกสูบ

3. ตรวจสอบว่าถังบรรจุมีตัวกรองโลหะหรือไม่อนุภาคจะถูกกรองผ่านโลหะเพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะที่ผสมอยู่ในอนุภาค ลดการสึกหรอของโลหะเจือปนที่ด้านในของอุปกรณ์ และทำให้มั่นใจได้ว่าโปรไฟล์ไม้พลาสติกขึ้นรูปจะหลอมรวมอย่างสมบูรณ์แบบ

4. ระบบน้ำหล่อเย็นทำงานปกติหรือไม่ระบบน้ำหล่อเย็นที่สมบูรณ์แบบเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการหล่อเย็นหลังจากการอัดขึ้นรูปพลาสติกไม้การรักษาความเย็นอย่างทันท่วงทีสามารถรับประกันรูปร่างที่ดีของโปรไฟล์ไม้พลาสติก

5. ติดตั้งแม่พิมพ์ไม้พลาสติก และติดตั้งแม่พิมพ์ที่กำหนดตามโปรไฟล์ที่จะผลิต

6. ตรวจสอบว่าเครื่องตัดแบบใช้ลมและส่วนประกอบสกรูอื่นๆ สามารถทำงานได้ตามปกติหรือไม่

D. อุณหภูมิของโปรไฟล์ไม้พลาสติกที่อัดใหม่นั้นค่อนข้างสูงและจำเป็นต้องวางบนพื้นราบด้วยมือหลังจากที่โปรไฟล์เย็นสนิทแล้ว โปรไฟล์จะถูกประมวลผลและบรรจุแม้ว่าขั้นตอนนี้จะง่าย แต่ก็สำคัญมากหากโรงงานละเลยรายละเอียดเหล่านี้ วัสดุของโรงงานก็มักจะมีข้อบกพร่องไม้พลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอจะนำไปสู่ความหนาที่แตกต่างกันของพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของผลิตภัณฑ์หลังจากการบดและแปรรูปในภายหลังนอกจากนี้โปรไฟล์ที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดปัญหาในการก่อสร้างและส่งผลต่อภูมิทัศน์

E. ตามความต้องการของลูกค้า แปรรูปโปรไฟล์ไม้พลาสติก:

1. การเจียรคือการขจัดชั้นของผิวพลาสติกที่ผลิตขึ้นเมื่อมีการอัดขึ้นรูปพลาสติกไม้เพื่อให้โปรไฟล์ไม้พลาสติกมีความต้านทานการสึกหรอดีขึ้นเมื่อติดตั้งที่โรงงาน

2. การรักษาลายนูน: หลังจากที่พื้นผิวของโพรไฟล์ถูกขัดเงา ไม้พลาสติกจะมีลายนูนเพื่อให้พื้นผิวของโพรไฟล์ไม้พลาสติกมีลักษณะเหมือนไม้

3. การตัด การกลึงเกลียว ขนาดที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า และผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง เช่น ความต้องการการขัน

4. หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนข้างต้นแล้ว ขั้นตอนสุดท้ายคือการบรรจุผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์สามารถลดความเสียหายที่เกิดจากผลิตภัณฑ์ระหว่างการจัดส่งได้