أرضية من الخيزران المنسوج باللون الأحمر الداكن

ألف مقدمة موجزة عن عملية إنتاج أرضيات الخيزران:
موسو بامبو ← قطع ← تلطيف المفاصل الخارجية ← فتح الشرائط ← إزالة المفاصل الداخلية ← كشط جانبي شرائط الخيزران (لإزالة الخيزران الأخضر والأصفر البامبو) ← التبخير (علاج مضاد للحشرات والعفن الفطري) أو معالجة التلوين المكربن ​​← التجفيف ← التسوية الدقيقة للبامبو ← فرز شريط الخيزران ← اللصق ← تجميع الفراغات ← الربط بالضغط الساخن ← الصنفرة ← قطع الطول الثابت ← التسوية بأربعة جوانب (العرض الثابت ، الأخدود الخلفي) ← الطحن المزدوج (التنغيم الأفقي والطولي) ) ← طلاء حافة مانع التسرب بالرش ← صنفرة لوح عادي ← فرز ← إزالة غبار ← أساس مائي ← تجفيف بالهواء الساخن ← معجون ← معالجة بالأشعة فوق البنفسجية ← برايمر ← معالجة بالأشعة فوق البنفسجية ← صنفرة ← برايمر ← معالجة بالأشعة فوق البنفسجية ← صنفرة ← طبقة علوية ← معالجة بالأشعة فوق البنفسجية ← مقاومة الخدش طلاء التشطيب ← المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ← الفحص ← التغليف

باء - شرح مفصل لعملية إنتاج أرضيات الخيزران:
1.فحص الخيزران الخام
تستخدم أرضيات البامبو عمومًا خيزران موسو كمادة خام ، لكن الخواص الميكانيكية لبامبو موسو ترتبط ارتباطًا وثيقًا بعصر الخيزران وموقع المادة.عمر الخيزران أقل من 4 سنوات ، ودرجة تقشير المكونات الداخلية للخيزران ليست كافية ، والقوة غير مستقرة ، ومعدل الانكماش الجاف والتورم كبير.يجب استخدام الخيزران الأكبر من 5 سنوات.عادة ما يكون للخيزران جذور سميكة ونصائح رفيعة.لذلك ، يتم استخدام خيزران الموز الطازج بقضبان مستقيمة بقطر أكبر من 10 سم وسمك جدار أكبر من 7 مم كمواد خام.
2.استراحة مادية
موسو بامبو لها جذور سميكة وقمم رفيعة.تتميز أنابيب البامبو حسب درجة سماكة الجدار ومقطعة لأطوال محددة.
3. اللكم
اغسل الخيزران الخام إلى شرائح الخيزران العادية
4 الخطة الأولى
بعد التجفيف ، تحتاج شرائط الخيزران إلى التخطيط من جميع الجوانب للتخطيط الدقيق من جميع الجوانب لإزالة ما تبقى من الخيزران الأخضر والأصفر وعلامات السكين التي خلفتها عملية التسوية الخشنة.بعد هذا العلاج ، يمكن لصق شرائط الخيزران وشرائط الخيزران بإحكام دون تشققات.، لا تكسير ، لا تفريغ.يجب فرز شرائط الخيزران بعد التسوية الدقيقة ، وتتم إزالة شرائط الخيزران التي لا تلبي متطلبات حجم المعالجة ولها اختلافات كبيرة في اللون من خط الإنتاج.
المعالجة الأولية لسطح شرائط الخيزران.يتم حلق السطح وأصفر ، أي تتم إزالة جلد الخيزران واللحوم ، ويتم الاحتفاظ فقط بطبقة الألياف السميكة المتوسطة.تتم معالجة منتجات الخيزران التقليدية عن طريق ثني مادة الخيزران الأسطوانية بالكامل في الشكل المحدد.لم يتم التخطيط لإزالة اللون الأصفر.الأخضر البامبو على السطح ، أي كثافة جزء قشرة البامبو تختلف عن الألياف الخام ، ومعدل تشوه الانكماش تحت نفس حالة الرطوبة الجافة مختلفة ، لذلك من السهل أن تتسبب في التشقق.أصفر الخيزران هو جزء من لحم الخيزران على الجدار الداخلي لأنبوب الخيزران.يحتوي على نسبة عالية من السكر وعناصر غذائية أخرى ، ويسهل نمو الحشرات إذا لم يتم إزالته.
من حيث السماكة ، فإن قوة الانحناء للبامبو نفسه أعلى من تلك الموجودة في الخشب ، وأرضيات الخيزران بسمك 15 مم تتميز بقوة الانحناء والضغط والتأثير الكافية ، وتتمتع بإحساس قدم أفضل.بعض الشركات المصنعة ، من أجل تلبية عقلية المستهلك القائلة بأنه كلما كان سمكها أفضل ، فإنها لا تزيل اللون الأخضر أو ​​الأصفر.بعد لصق صفائح الخيزران ، على الرغم من أن سمك أرضية الخيزران يمكن أن يصل إلى 17 مم أو 18 مم ، فإن قوة الترابط ليست جيدة ومن السهل كسرها.للحصول على أرضيات من الخيزران عالية الجودة ، تم تخطيط الخيزران الأخضر والأصفر على جانبي الخيزران تقريبًا.من أجل جعل الفراغات المصنوعة من الخيزران ملتصقة بإحكام ، يجب أن يتم تخطيطها بدقة.يجب التحكم في تفاوتات السماكة والعرض في حدود 0.1 مم.، المادة اللاصقة المستخدمة لربط فراغات الخيزران ستصلب أيضًا بسرعة تحت تأثير درجات الحرارة العالية ، والالتصاق قوي للغاية.5. طبخ التبييض أو الكربنة
التركيب الكيميائي للبامبو هو في الأساس نفس التركيب الكيميائي للخشب ، بشكل أساسي السليلوز ، الهيميسليلوز ، اللجنين والمواد الاستخراجية.ومع ذلك ، يحتوي الخيزران على بروتين وسكر ونشا ودهون وشمع أكثر من الخشب.تتآكل بسهولة بسبب الحشرات والفطريات عندما تكون درجة الحرارة والرطوبة مناسبة.لذلك ، يجب طهي شرائح الخيزران بعد التسوية الخشنة (اللون الطبيعي).) أو معالجة الكربنة بالحرارة العالية والرطوبة العالية (اللون البني) لإزالة بعض المستخلصات مثل السكر والنشا وإضافة مبيدات الحشرات والمواد الحافظة وغيرها لمنع تكاثر الحشرات والفطريات.
يتم تبييض أرضية اللون الطبيعي باستخدام بيروكسيد الهيدروجين عند درجة حرارة 90 درجة مئوية ، ويختلف وقت التبييض باختلاف الجذور بسماكة جدار مختلفة.3.5 ساعات لـ 4 ~ 5mm ، 4 ساعات لـ 6 ~ 8mm.
تتم معالجة الأرضيات ذات اللون الكربوني من خلال عملية كربنة ثانوية تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع.
تعمل تقنية الكربنة الثانوية على تفحيم جميع العناصر الغذائية مثل البيض والدهون والسكر والبروتين في الخيزران ، مما يجعل المادة خفيفة ، ويتم ترتيب ألياف الخيزران في شكل "لبنة مجوفة" ، مما يحسن بشكل كبير من قوة الشد والضغط ومقاومة للماء أداء.
5. تجفيف
يتجاوز المحتوى الرطوبي لرقائق الخيزران بعد المعالجة بالبخار 80٪ ، لتصل إلى حالة التشبع.يؤثر محتوى الرطوبة في الخيزران بشكل مباشر على استقرار حجم المنتج النهائي وشكله بعد معالجة الخيزران.من أجل ضمان جودة منتجات أرضيات الخيزران ، يجب تجفيف المواد الخام المصنوعة من الخيزران المستخدمة في المعالجة بالكامل قبل اللصق.يتم تجفيف الخيزران عن طريق فرن التجفيف أو فرن التجفيف الجنزير.
يجب التحكم في محتوى الرطوبة في مواد الخيزران وفقًا للظروف المناخية المحلية وبيئة الاستخدام.على سبيل المثال ، يختلف محتوى الرطوبة الذي يتم التحكم فيه في شمال وجنوب الصين.محتوى الرطوبة في المنتجات المستخدمة في الشمال منخفض جدًا ، ويجب التحكم فيه بنسبة 5-9٪ في الظروف العادية.
يجب أن يكون المحتوى الرطوبي لكل وحدة مكونة للأرضية المصنوعة من الخيزران ، أي شريط الخيزران ، موحدًا.على سبيل المثال ، تتطلب أرضية خيوط الخيزران (اللوح المسطح) محتوى رطوبة موحدًا لشرائط الخيزران على الطبقات السطحية والوسطى والسفلية ، بحيث لا يكون من السهل تشويهها وثنيها بعد إنتاج أرضية الخيزران.
هذا أيضًا رابط مهم لمنع تشقق الأرضية.قد يتسبب المحتوى الرطوبي غير المتكافئ أو المحتوى الرطوبي المفرط في تشوه الأرضية أو تشققها بسبب التغيرات في العوامل البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة الجافة.يمكن ضبط محتوى الرطوبة وفقًا لرطوبة الهواء في مناطق مختلفة.يمكن أن تضمن الأرضية المصنوعة بهذه الطريقة التكيف مع البيئة المناخية المقابلة.
تخضع الأرضية عالية الجودة لاختبارات متعددة الأوجه من ست نقاط أثناء التجفيف للتأكد من أن كل قطعة من شرائط الخيزران ، بالإضافة إلى محتوى الرطوبة لشرائط الخيزران والسطح والداخل ، متوازنة ، وذلك لضمان توازن تشققات وتشوهات أرضية بسبب بيئات الرطوبة المختلفة.يصعب على المستهلكين قياس محتوى الرطوبة ببساطة.الطريقة الأكثر أمانًا لحل هذه المشكلة هي اختيار شركة تصنيع أرضيات من الخيزران ذات سمعة طيبة ومنتظمة يمكنها إنتاج الألواح.
6.التخطيط الدقيق
تم تخطيط شرائح الخيزران بدقة حسب المواصفات المطلوبة.
7.اختيار المنتج
افرز شرائح الخيزران إلى مستويات مختلفة.
8.الإلتصاق والقمع
تجميع الغراء والفارغ: اختر مواد لاصقة صديقة للبيئة عالية الجودة ، ضع الغراء وفقًا للكمية المحددة من الغراء وانتشر بالتساوي ، ثم قم بتجميع شرائح الخيزران وفقًا للمواصفات المطلوبة.
الضغط الساخن واللصق: الضغط الساخن هو عملية أساسية.تحت الضغط ودرجة الحرارة والوقت المحدد ، يتم لصق اللوح في فراغ.تشطيب سطح شرائط الخيزران والمادة اللاصقة وظروف الضغط الساخنة لها تأثير كبير على قوة الترابط لأرضية الخيزران.
تختلف قوة الترابط لأرضيات الخيزران عن تلك الموجودة في الأرضيات الخشبية.وهي مصنوعة عن طريق لصق وضغط قطع متعددة من الخيزران.تؤثر جودة الغراء ودرجة حرارة وضغط الغراء ووقت الحفاظ على الحرارة والضغط على جودة الغراء.قد تتشوه قوة الترابط غير الكافية وتتصدع.الطريقة البسيطة لاختبار قوة الترابط هي نقع أو طهي قطعة من الأرضية في الماء.قارن بين درجة التمدد والتشوه والفتح والوقت المطلوب.ما إذا كانت أرضية الخيزران مشوهة أو مشوهة لها علاقة كبيرة بقوة الترابط.
9.رأس القطع
10.لوحة فحص فصل الألوان
11.زركشة
12.التشذيب هو لسان أنثى
13.عند إنتاج لوح مضاد لللسان ، يجب أن يستدير الرأس القصير
14.رملي
قم بمعالجة سطح البلاطة لجعل السطح أملسًا ، وإصلاح سمك اللوح العادي
15.التنغيم
قوالب
قاع وجوانب لوح الخيزران مسقوفان.
لسان نهاية مزدوجة
أرضية البامبو مسقوفة رأسياً وأفقياً.
يُعرف التنغيم أيضًا باسم الشق ، وهو الشق المقعر المحدب عند تقطيع الأرضية ، وهو المفتاح لضمان الربط المثالي للأرضية.الفجوة بين الطابقين ضيقة عندما يتم تقطيع النقرة بدقة.
16.رسم
من أجل منع الرطوبة في البيئة المحيطة من غزو أرضية الخيزران ، ولجعل سطح اللوحة يتمتع بخصائص مقاومة للتلوث ، ومقاومة للتآكل ، وخصائص الزخرفة ، يجب طلاء أرضية الخيزران.بشكل عام ، بعد طلاء 5 مواد أولية (ورنيش) وجانبين (ورنيش) ، تمت تغطية سطح أرضية الخيزران بطبقة طلاء واقية سميكة.صلابة طبقة الطلاء ليست الأصعب ، بل يجب أن تكون صلابة معتدلة للتأكد من أن طبقة الطلاء لديها درجة معينة من مقاومة التآكل ومقاومة الخدش والمتانة.
الطلاء على سطح أرضيات من الخيزران.يتم تقسيم الطوابق في السوق إلى أرضيات مشرقة وشبه مات.اللامع هي عملية طلاء الستارة وهي جميلة جدا ولكن وجهها قد تم تقشيره وتآكله لذلك يجب صيانته بعناية عند استخدامه.مات وشبه مات هي عمليات طلاء أسطواني ، مع لون ناعم ولصق طلاء قوي.
هناك خمسة قيعان وجانبين وسبعة قيعان وجانبين في السوق.اختر طلاءًا آمنًا وصديقًا للبيئة وعالي الجودة عند تطبيق البرايمر ، والذي لا يحافظ على بيئة منزلية صحية فحسب ، بل يحقق أيضًا الجمال ومقاومة الماء ومقاومة الأمراض.لضمان التصاق جيد للطلاء ، يجب صنفرة طبقة واحدة من الطلاء.بعد الصقل والطلاء المتكرر ، يصبح سطح الأرض أملسًا ومسطحًا بدون فقاعات.
17.فحص المنتج النهائي
افحص المنتج النهائي.التصاق وتأثير السطح ومقاومة التآكل واللمعان.
من أجل ضمان الجودة المتطورة للأرضية ، تنفذ الأسواق الأوروبية والأمريكية فحص الفيلم ، وتستمر العديد من الشركات المحلية في استخدام تقنية الفحص هذه.بالطبع ، التكلفة النسبية أعلى