Terra de bambú teixit de fil vermell fosc

A. Breu introducció del procés de producció de sòls de bambú:
Moso bambú → tallar → allisar les juntes exteriors → obrir les tires → treure les juntes interiors → planejar ambdós costats de les tires de bambú (per eliminar el bambú verd i groc de bambú) → cocció al vapor (tractament anti-insectes i anti-míldiu) o Tractament de coloració carbonitzada → Assecat → Plant fi de bambú → Classificació de tires de bambú → Encolat → Muntatge de blancs → Unió de premsa en calent → Poliment → Tall de longitud fixa → Plant a quatre cares (amplada fixa, ranura posterior) → Fresat de doble extrem (esponjada horitzontal i longitudinal) )→Pintura de vores de segellat per aerosol→ Poliment de tauler lli → classificació → eliminació de pols → imprimació a base d'aigua → assecat a l'aire calent → massilla → curat UV → imprimació → curat UV → poliment → imprimació → curat UV → poliment → capa superior → curat UV → resistència a les ratllades Pintura d'acabat → Curat UV → inspecció → embalatge

B. Explicació detallada del procés de producció de sòls de bambú:
1.Inspecció de bambú cru
El sòl de bambú generalment utilitza bambú moso com a matèria primera, però les propietats mecàniques del bambú moso estan estretament relacionades amb l'edat del bambú i la ubicació del material.L'edat del bambú és inferior a 4 anys, el grau de lignificació dels components interns del bambú no és suficient, la força és inestable i la contracció seca i la taxa d'inflor són grans.S'han d'utilitzar bambús de més de 5 anys.El bambú generalment té arrels gruixudes i puntes primes.Per tant, com a matèries primeres s'utilitzen generalment bambús moso frescos amb varetes rectes amb un diàmetre a l'alçada del pit superior a 10 cm i un gruix de paret superior a 7 mm.
2.Trencament material
El bambú Moso té arrels gruixudes i cims primes.Els tubs de bambú es distingeixen segons el grau de gruix de la paret i es tallen en longituds especificades.
3. Punxons
Rentar el bambú cru en tires de bambú normals
4 primer pla
Després de l'assecat, les tires de bambú s'han de planejar per tots els costats per a un raspat fi per tots els costats per eliminar les marques residuals de verd de bambú, groc de bambú i de ganivet deixades per un raspat.Després d'aquest tractament, les tires de bambú i les tires de bambú es poden enganxar fermament sense esquerdes., Sense esquerdes, sense delaminació.Les tires de bambú s'han de classificar després d'un planxat fi, i les tires de bambú que no compleixen els requisits de la mida de processament i tenen grans diferències de color s'eliminen de la línia de producció.
Tractament previ de la superfície de les tires de bambú.La superfície s'afaita i es grogueix, és a dir, s'elimina la pell i la carn de bambú, i només es conserva la capa de fibra gruixuda mitjana.Els productes tradicionals de bambú es processen doblegant tot el material de bambú cilíndric en una forma prescrita.No s'ha planejat eliminar el groc.El verd de bambú a la superfície, és a dir, la densitat de la part de la pell de bambú és diferent de la fibra crua i la taxa de deformació de la contracció sota la mateixa condició d'humitat seca és diferent, de manera que és fàcil provocar esquerdes.El groc de bambú és la part de la carn de bambú a la paret interior del tub de bambú.Conté sucres elevats i altres nutrients, i és fàcil créixer insectes si no s'elimina.
Pel que fa al gruix, la resistència a la flexió del bambú en si és superior a la de la fusta, i el sòl de bambú de 15 mm de gruix té suficient resistència a la flexió, compressió i impacte i té una millor sensació de peu.Alguns fabricants, per tal d'atendre la mentalitat del consumidor que com més gruixut millor, no eliminen el verd o el groc.Després d'enganxar les làmines de bambú, tot i que el gruix del sòl de bambú pot arribar als 17 o 18 mm, la força d'unió no és bona i és fàcil de trencar.Per a sòls de bambú d'alta qualitat, el bambú verd i groc dels dos costats del bambú estan aproximadament planejats.Per tal que els espais en blanc de bambú estiguin ben enganxats, s'han de planejar finament.Les toleràncies de gruix i amplada s'han de controlar dins de 0,1 mm., L'adhesiu utilitzat per unir espais de bambú també es solidificarà ràpidament sota l'acció de l'alta temperatura i l'adhesió és extremadament forta.5. Blanqueig de cocció o carbonització
La composició química del bambú és bàsicament la mateixa que la de la fusta, principalment cel·lulosa, hemicel·lulosa, lignina i substàncies extractives.Tanmateix, el bambú conté més proteïnes, sucre, midó, greixos i cera que la fusta.És fàcilment erosionat per insectes i fongs quan la temperatura i la humitat són adequades.Per tant, les tires de bambú s'han de cuinar després d'un raspat (color natural).) O tractament de carbonització a alta temperatura i alta humitat (color marró) per eliminar alguns extractes com el sucre i el midó, afegir repel·lents d'insectes, conservants, etc. per evitar la reproducció d'insectes i fongs.
El sòl de color natural es blanqueja amb peròxid d'hidrogen a una temperatura de 90 ℃ i el temps de blanqueig és diferent per a diferents arrels amb diferents gruixos de paret.3,5 hores per a 4 ~ 5 mm, 4 hores per a 6 ~ 8 mm.
Els sòls de color carboni es processen mitjançant un procés de carbonització secundari a alta temperatura i alta pressió.
La tecnologia de carbonització secundària carbonitza tots els nutrients, com ara ous, greixos, sucre i proteïnes del bambú, fent que el material sigui lleuger, i les fibres de bambú estan disposades en forma de "maó buit", cosa que millora molt la resistència a la tracció, la compressió i la impermeabilitat. rendiment.
5. Assecat
El contingut d'humitat dels xips de bambú després del tractament al vapor supera el 80%, arribant a un estat saturat.El contingut d'humitat del bambú afecta directament l'estabilitat de la mida i la forma del producte acabat després del processament del bambú.Per garantir la qualitat dels productes de terres de bambú, les matèries primeres de bambú utilitzades per al processament s'han d'assecar completament abans d'enganxar.L'assecat de bambú es fa mitjançant un forn d'assecat o un forn d'assecat de pista.
El contingut d'humitat dels materials de bambú s'ha de controlar segons les condicions climàtiques locals i l'entorn d'ús.Per exemple, el contingut d'humitat controlat al nord i al sud de la Xina és diferent.El contingut d'humitat dels productes utilitzats al nord és molt baix, i s'ha de controlar al 5-9% en circumstàncies normals.
El contingut d'humitat de cada unitat que constitueix el sòl de bambú, és a dir, la tira de bambú, ha de ser uniforme.Per exemple, el sòl de corda de bambú (placa plana) requereix un contingut d'humitat uniforme de les tires de bambú a les capes superficials, mitjanes i inferiors, de manera que no és fàcil deformar-se i doblegar-se després de produir el terra de bambú.
Aquest també és un enllaç important per evitar que el terra s'esquerdi.Un contingut d'humitat desigual o un contingut excessiu d'humitat pot provocar que el sòl es deformi o s'esquerde a causa dels canvis en factors ambientals com la temperatura i la humitat seca.El contingut d'humitat es pot configurar segons la humitat de l'aire en diferents zones.El sòl fet d'aquesta manera pot garantir l'adaptació a l'entorn climàtic corresponent.
El sòl d'alta qualitat es sotmet a proves multifacètics de sis punts durant l'assecat per assegurar-se que cada tros de tires de bambú, així com el contingut d'humitat de les tires de bambú, la superfície i l'interior, estiguin equilibrats, per tal de garantir que el el sòl es trenca i es deforma a causa de diferents ambients d'humitat.És difícil per als consumidors mesurar simplement el contingut d'humitat.La manera més segura de resoldre aquest problema és escollir un fabricant de terres de bambú habitual i de bona reputació que pugui produir lloses.
6.planejat fi
Les tires de bambú estan finament planejades segons les especificacions requerides.
7.Selecció de productes
Ordena les tires de bambú en diferents nivells.
8.Encolar i reprimir
Muntatge de cola i en blanc: trieu adhesius respectuosos amb el medi ambient d'alta qualitat, apliqueu cola segons la quantitat de cola prescrita i repartiu-lo de manera uniforme i, a continuació, munteu les tires de bambú segons les especificacions requerides.
Premsat en calent i encolat: El premsat en calent és un procés clau.Sota la pressió, la temperatura i el temps especificats, la llosa s'enganxa en un blanc.L'acabat superficial de les tires de bambú, l'adhesiu i les condicions de premsat en calent tenen una gran influència en la força d'unió del terra de bambú.
La força d'unió del sòl de bambú és diferent de la del sòl de fusta.Es fa encolant i pressionant múltiples peces de bambú.La qualitat de la cola, la temperatura i la pressió de la cola i el temps de conservació de la calor i la pressió influeixen en la qualitat de la cola.La força d'unió insuficient pot deformar-se i trencar-se.La manera senzilla de provar la força d'unió és remullar o cuinar un tros de terra amb aigua.Compareu el grau d'expansió, deformació i obertura i el temps necessari.Si el terra de bambú es deformarà o es desgomarà té una gran relació amb la força d'unió.
9.Cap de tall
10.Separació de colors del tauler d'inspecció
11.Retall
12.La retallada és un tenó femení
13.Quan es produeix un tauler anti-tenó, el capçal curt hauria de girar
14.Poliment
Tracteu la superfície de la llosa per fer que la superfície sigui suau i fixeu el gruix de la llosa plana
15.Tenonament
Emmotlladors
La part inferior i els costats del tauler de bambú estan tenonats.
Doble espiga
El terra de bambú està tenonat verticalment i horitzontalment.
El tenonat també es coneix comunament com a ranura, que és l'osca còncava-convexa quan s'empalma el sòl, que és la clau per garantir l'empalmament perfecte del sòl.La bretxa entre els dos pisos és estreta quan la mortaja s'empalma amb precisió.
16.Pintura
Per evitar que la humitat de l'entorn envaeixi el terra de bambú i perquè la superfície del tauler tingui propietats anticontaminació, resistència a l'abrasió i decoració, cal pintar el terra de bambú.En general, després de 5 imprimacions (laca) i 2 costats (laca), la superfície del sòl de bambú s'ha cobert amb una pel·lícula protectora gruixuda de pintura.La duresa de la pel·lícula de pintura no és com més dura millor, hauria de ser una duresa moderada per garantir que la pel·lícula de pintura tingui un cert grau de resistència al desgast, resistència a les ratllades i duresa.
Pintar a la superfície del terra de bambú.Els sòls del mercat es divideixen en brillants i semimats.El brillant és el procés de recobriment de la cortina, que és molt bonic, però la seva cara s'ha desgastat i pelat, per la qual cosa s'ha de mantenir acuradament en utilitzar-lo.El mat i el semimat són processos de recobriment de rodets, amb un color suau i una forta adherència de pintura.
Hi ha cinc fons i dos costats, set fons i dos costats al mercat.Trieu una pintura d'alta qualitat segura i respectuosa amb el medi ambient quan apliqueu la imprimació, que no només pot mantenir un entorn domèstic saludable, sinó que també pot aconseguir bellesa, resistència a l'aigua i resistència a les malalties.Per garantir una bona adherència de la pintura, s'ha de polir una capa de pintura.Després de polir i pintar repetits, la superfície del terra és llisa i plana sense bombolles.
17.Inspecció del producte acabat
Inspeccioneu el producte acabat.Adhesió, efecte superficial, resistència a l'abrasió i brillantor.
Per tal de garantir la qualitat d'avantguarda del sòl, els mercats europeu i nord-americà implementen la inspecció de pel·lícules, i moltes empreses nacionals continuen utilitzant aquesta tecnologia d'inspecció.Per descomptat, el cost relatiu és més elevat