Tamsiai raudonos spalvos austinės bambuko grindys

A. Trumpas bambuko grindų gamybos proceso pristatymas:
Moso bambukas → nupjaukite → išlyginkite išorines jungtis → atidarykite juosteles → pašalinkite vidines jungtis → obliuokite abi bambuko juostelių puses (kad pašalintumėte bambuko žalią ir bambuko geltonumą) → garinimas (apdorojimas nuo vabzdžių ir pelėsio) arba karbonizuoto dažymo apdorojimas → džiovinimas → bambuko smulkus obliavimas → bambuko juostelių rūšiavimas → klijavimas → ruošinių surinkimas → karštas presavimas → šlifavimas → fiksuoto ilgio pjovimas → keturpusis obliavimas (fiksuotas plotis, galinis griovelis) → dviejų galų frezavimas (horizontalus ir išilginis įpjovimas )→ Purškiamas sandarinimo briaunų dažai → Paprastų plokščių šlifavimas → rūšiavimas → dulkių pašalinimas → vandens pagrindo gruntas → džiovinimas karštu oru → glaistas → UV kietėjimas → gruntas → UV kietėjimas → šlifavimas → gruntas → kietėjimas UV → šlifavimas → viršutinis sluoksnis → UV kietėjimas → atsparumas įbrėžimams Apdailos dažai → UV kietėjimas → patikrinimas → pakuotė

B. Išsamus bambuko grindų gamybos proceso paaiškinimas:
1.Neapdoroto bambuko patikrinimas
Bambuko grindims kaip žaliava paprastai naudojamas moso bambukas, tačiau mechaninės bambuko savybės yra glaudžiai susijusios su bambuko amžiumi ir medžiagos vieta.Bambuko amžius yra mažesnis nei 4 metai, vidinių bambuko komponentų lignifikacijos laipsnio nepakanka, stiprumas yra nestabilus, o sauso susitraukimo ir brinkimo greitis yra didelis.Turi būti naudojami vyresni nei 5 metų bambukai.Bambukas paprastai turi storas šaknis ir plonus galiukus.Todėl kaip žaliava paprastai naudojami švieži moso bambukai su tiesiais strypais, kurių skersmuo krūtinės aukštyje didesnis nei 10 cm, o sienelių storis didesnis nei 7 mm.
2.Medžiagos pertrauka
Moso bambukas turi storas šaknis ir plonas viršūnes.Bambuko vamzdeliai išskiriami pagal sienelės storio laipsnį ir supjaustomi nurodytais ilgiais.
3. Perforavimas
Nuplaukite žalią bambuką į įprastas bambuko juosteles
4 pirmasis planas
Po džiovinimo bambuko juosteles reikia obliuoti iš visų pusių, kad būtų galima smulkiai obliuoti iš visų pusių, kad būtų pašalintos žalios, bambuko geltonos ir grubaus obliavimo paliktos peilių dėmės.Po šio apdorojimo bambuko juosteles ir bambuko juosteles galima tvirtai klijuoti be įtrūkimų., Nėra įtrūkimų, nesisluoksniavimo.Bambuko juosteles reikia išrūšiuoti po smulkaus obliavimo, o apdirbimo dydžio reikalavimų neatitinkančios ir didelių spalvų skirtumų turinčios bambuko juostos pašalinamos iš gamybos linijos.
Preliminarus bambuko juostelių paviršiaus apdorojimas.Paviršius nuskustas ir pageltęs, tai yra pašalinama bambuko oda ir mėsa, o lieka tik vidurinis storas pluošto sluoksnis.Tradiciniai bambuko gaminiai apdorojami lenkiant visą cilindrinę bambuko medžiagą į nustatytą formą.Geltonos pašalinti neplanuota.Bambuko žalia paviršiuje, tai yra, bambuko odos dalies tankis skiriasi nuo žalio pluošto, o susitraukimo deformacijos greitis esant toms pačioms sausos drėgmės sąlygoms skiriasi, todėl nesunku sukelti įtrūkimus.Bambuko geltona yra bambuko mėsos dalis ant vidinės bambuko vamzdžio sienelės.Jame yra daug cukraus ir kitų maistinių medžiagų, todėl nesunku užsiauginti vabzdžių, jei jis nepašalinamas.
Kalbant apie storį, paties bambuko atsparumas lenkimui yra didesnis nei medienos, o 15 mm storio bambuko grindų dangos lenkimo, gniuždymo ir smūgio stiprumas yra pakankamas, o pėda jaučiasi geriau.Kai kurie gamintojai, siekdami patenkinti vartotojo mentalitetą, kad kuo storesnis, tuo geriau, jie nepašalina žalios ar geltonos spalvos.Suklijavus bambuko lakštus, nors bambuko grindų storis gali siekti 17 mm arba 18 mm, sukibimo stiprumas nėra geras ir lengvai įtrūksta.Aukštos kokybės bambuko grindims, bambuko žalia ir geltona bambukai iš abiejų bambuko pusių yra grubiai obliuoti.Kad bambukiniai ruošiniai būtų tvirtai suklijuoti, jie turi būti smulkiai obliuoti.Storio ir pločio nuokrypiai turi būti kontroliuojami 0,1 mm., Klijai, naudojami bambuko ruošinių klijavimui, taip pat greitai sukietės veikiant aukštai temperatūrai, o sukibimas yra itin stiprus.5. Virimo balinimas arba karbonizavimas
Bambuko cheminė sudėtis iš esmės yra tokia pati kaip medienos, daugiausia celiuliozės, hemiceliuliozės, lignino ir ekstrakcinių medžiagų.Tačiau bambuke yra daugiau baltymų, cukraus, krakmolo, riebalų ir vaško nei medienoje.Esant tinkamam temperatūros ir drėgmės režimui, jį lengvai ardo vabzdžiai ir grybai.Todėl bambuko juosteles reikia virti grubiai obliavus (natūrali spalva).) Arba aukštos temperatūros ir didelės drėgmės karbonizacijos apdorojimas (ruda spalva), siekiant pašalinti kai kuriuos ekstraktus, tokius kaip cukrus ir krakmolas, pridėti vabzdžių repelentų, konservantų ir kt., kad būtų išvengta vabzdžių ir grybų veisimosi.
Natūralios spalvos grindys balinamos vandenilio peroksidu 90 ℃ temperatūroje, o balinimo laikas skiriasi skirtingoms šaknims su skirtingo sienelės storiu.3,5 valandos 4–5 mm, 4 valandos 6–8 mm.
Anglies spalvos grindys yra apdorojamos antriniu karbonizacijos procesu, esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui.
Antrinės karbonizacijos technologija karbonizuoja visas bambuke esančias maistines medžiagas, tokias kaip kiaušiniai, riebalai, cukrus ir baltymai, todėl medžiaga tampa lengva, o bambuko pluoštai yra „tuščiavidurės plytos“ forma, o tai labai pagerina tempimą, gniuždymo stiprumą ir atsparumą vandeniui. spektaklis.
5. Džiovinimas
Bambuko drožlių drėgnumas po apdorojimo garuose viršija 80 % ir pasiekia prisotintą būseną.Bambuko drėgmės kiekis tiesiogiai veikia gatavo produkto dydžio ir formos stabilumą po bambuko apdorojimo.Siekiant užtikrinti bambuko grindų gaminių kokybę, perdirbimui naudojamos bambuko žaliavos prieš klijavimą turi būti visiškai išdžiovintos.Bambuko džiovinimas atliekamas džiovinimo krosnyje arba bėgių džiovinimo krosnyje.
Bambuko medžiagų drėgmės kiekis turi būti kontroliuojamas atsižvelgiant į vietos klimato sąlygas ir naudojimo aplinką.Pavyzdžiui, Kinijos šiaurėje ir pietuose kontroliuojamas drėgmės kiekis skiriasi.Šiaurėje naudojamų produktų drėgmės kiekis yra labai mažas ir normaliomis aplinkybėmis turėtų būti kontroliuojamas 5–9%.
Kiekvieno vieneto, sudarančio bambuko grindis, ty bambuko juostelės, drėgmės kiekis turi būti vienodas.Pavyzdžiui, bambukinėms styginėms grindims (plokščiai plokštei) reikalingas vienodas bambuko juostelių paviršiaus, vidurinio ir apatinio sluoksnių drėgnumas, kad pagaminus bambuko grindis nebūtų lengva deformuotis ir sulenkti.
Tai taip pat svarbi grandis, apsauganti grindis nuo įtrūkimų.Dėl netolygaus drėgmės kiekio arba per didelės drėgmės grindys gali deformuotis arba įtrūkti dėl aplinkos veiksnių, tokių kaip temperatūra ir sausa drėgmė, pokyčių.Drėgmės kiekis gali būti nustatomas pagal oro drėgmę įvairiose vietose.Taip pagamintos grindys gali garantuoti prisitaikymą prie atitinkamos klimato aplinkos.
Aukštos kokybės grindims džiovinant atliekamas šešių taškų daugialypis bandymas, siekiant užtikrinti, kad kiekviena bambuko juostelių dalis, taip pat bambuko juostelių drėgmė, paviršius ir vidus būtų subalansuoti, kad būtų užtikrintas grindys trūkinėja ir deformuojasi dėl skirtingos drėgmės aplinkos.Vartotojams sunku tiesiog išmatuoti drėgmės kiekį.Saugesnis būdas išspręsti šią problemą – pasirinkti patikimą ir įprastą bambuko grindų gamintoją, galintį gaminti plokštes.
6.smulkus obliavimas
Bambuko juostelės yra smulkiai obliuotos pagal reikiamas specifikacijas.
7.Prekių pasirinkimas
Rūšiuokite bambuko juosteles į skirtingus lygius.
8.Klijavimas ir represavimas
Klijų ir ruošinių surinkimas: Rinkitės kokybiškus aplinkai nekenksmingus klijus, užtepkite klijus pagal nurodytą klijų kiekį ir tolygiai paskirstykite, o tada surinkite bambuko juosteles pagal reikiamas specifikacijas.
Karštas spaudimas ir klijavimas: Karštas spaudimas yra pagrindinis procesas.Esant nurodytam slėgiui, temperatūrai ir laikui, plokštė klijuojama į ruošinį.Bambuko juostelių paviršiaus apdaila, klijai ir karšto presavimo sąlygos turi didelę įtaką bambuko grindų sukibimo stiprumui.
Bambuko grindų sukibimo stiprumas skiriasi nuo medinių grindų.Jis pagamintas klijuojant ir spaudžiant kelis bambuko gabalus.Klijų kokybė, klijų temperatūra ir slėgis bei šilumos išsaugojimo ir spaudimo laikas turi įtakos klijų kokybei.Nepakankamas sukibimo stiprumas gali deformuotis ir įtrūkti.Paprastas būdas patikrinti sukibimo stiprumą – pamirkyti arba išvirti grindų gabalą vandenyje.Palyginkite išsiplėtimo, deformacijos ir atsivėrimo laipsnį bei reikalingą laiką.Nesvarbu, ar bambuko grindys bus deformuotos ar nuvalytos, tai labai priklauso nuo sukibimo stiprumo.
9.Pjovimo galvutė
10.Patikrinimo lentos spalvų atskyrimas
11.Apipjaustymas
12.Apipjaustymas yra moteriškas smaigalys
13.Gaminant anti-tenon lentą, trumpa galvutė turi apsisukti
14.Šlifavimas
Apdorokite plokštės paviršių, kad paviršius būtų lygus, ir nustatykite paprastos plokštės storį
15.Tenonavimas
Liejimo staklės
Bambukinės lentos apačia ir šonai yra įtempti.
Dvigubas galas
Bambuko grindys yra įsriegtos vertikaliai ir horizontaliai.
Tenonavimas taip pat paprastai žinomas kaip įpjova, kuri yra įgaubta-išgaubta įpjova, kai grindys sujungiamos, o tai yra raktas į tobulą grindų sujungimą.Tiksliai sujungus įdubą, tarpas tarp dviejų aukštų yra mažas.
16.Dažyti
Kad į bambukines grindis nepatektų drėgmės supančioje aplinkoje, o lentos paviršius pasižymėtų tarša, atsparumu dilimui ir dekoratyvumu, bambukines grindis reikia nudažyti.Paprastai po 5 gruntų (lako) ir 2 pusių (lako) padengimo bambukinių grindų paviršius padengtas stora apsaugine dažų plėvele.Dažų plėvelės kietumas nėra kuo kietesnis, tuo geriau, jis turi būti vidutinio kietumo, kad būtų užtikrintas tam tikras dažų plėvelės atsparumas dilimui, atsparumas įbrėžimams ir kietumas.
Dažai ant bambuko grindų paviršiaus.Grindys rinkoje skirstomos į šviesias ir pusiau matines.Blizgus yra užuolaidų dengimo procesas, kuris yra labai gražus, tačiau jo veidas yra nusidėvėjęs ir nuluptas, todėl jį naudojant būtina atidžiai prižiūrėti.Matinis ir pusiau matinis yra ritininio dengimo procesai, pasižymintys švelnia spalva ir stipriu dažų sukibimu.
Rinkoje yra penki dugnai ir dvi šonai, septyni dugnai ir dvi šonai.Tepdami gruntą rinkitės saugius ir aplinkai nekenksmingus aukštos kokybės dažus, kuriais galima ne tik išlaikyti sveiką namų aplinką, bet ir pasiekti grožį, atsparumą vandeniui, atsparumą ligoms.Norint užtikrinti gerą dažų sukibimą, reikia nušlifuoti vieną dažų sluoksnį.Po pakartotinio šlifavimo ir dažymo grindų paviršius yra lygus ir plokščias, be burbuliukų.
17.Gatavo gaminio apžiūra
Patikrinkite gatavą gaminį.Sukibimas, paviršiaus efektas, atsparumas dilimui ir blizgesys.
Siekdamos užtikrinti pažangiausią grindų kokybę, Europos ir Amerikos rinkose atliekama plėvelės patikra, o daugelis šalies įmonių ir toliau taiko šią tikrinimo technologiją.Žinoma, santykinė kaina yra didesnė