Цёмна-чырвоны бамбукавы падлогу

A. Кароткае ўвядзенне працэсу вытворчасці бамбукавых падлог:
Бамбук Moso→адрэжце→згладзіце вонкавыя стыкі→адкрыйце паласы→выдаліце ​​ўнутраныя стыкі→выстругайце абодва бакі бамбукавых палос (каб выдаліць бамбукава-зялёны і бамбукава-жоўты колер)→прапарванне (апрацоўка ад насякомых і цвілі) або карбанізаваная афарбоўка→сушка→тонкая струганне бамбука→сартаванне бамбукавых палос→зклейванне→зборка нарыхтовак→зклейванне гарачым прэсам→шліфоўка→рэзка з фіксаванай даўжынёй→чатырохбаковае струганне (фіксаваная шырыня, задняя канаўка)→двухканцовае фрэзераванне (гарызантальнае і падоўжнае шыпаванне) )→Распыляючая фарба для герметызацыі краю→ Шліфоўка звычайнай дошкі → сартаванне → выдаленне пылу → грунтоўка на воднай аснове → сушка гарачым паветрам → шпатлёўка → УФ-ацвярдзенне → грунтоўка → УФ-ацвярдзенне → шліфоўка → грунтоўка → УФ-ацвярдзенне → шліфоўка → верхняе пакрыццё → УФ-ацвярдзенне → ўстойлівасць да драпін. Фінішная фарба → УФ-ацвярдзенне → праверка → ўпакоўка

B. Падрабязнае тлумачэнне працэсу вытворчасці бамбукавых падлог:
1.Агляд сырога бамбука
Бамбукавыя падлогі звычайна выкарыстоўваюць мосо бамбук у якасці сыравіны, але механічныя ўласцівасці мосо бамбука цесна звязаны з узростам бамбука і месцазнаходжаннем матэрыялу.Узрост бамбука менш за 4 гады, ступень одревесневания ўнутраных кампанентаў бамбука недастатковая, трываласць няўстойлівая, а хуткасць сухой ўсаджвання і набракання вялікая.Варта выкарыстоўваць бамбук старэйшыя за 5 гадоў.Бамбук звычайна мае тоўстыя карані і тонкія кончыкі.Такім чынам, у якасці сыравіны звычайна выкарыстоўваецца свежы бамбук моса з прамымі стрыжнямі з дыяметрам на вышыні грудзях больш за 10 см і таўшчынёй сценкі больш за 7 мм.
2.Разрыў матэрыялу
Бамбук Moso мае тоўстыя карані і тонкія верхавіны.Бамбукавыя трубы адрозніваюць па ступені таўшчыні сценкі і разразаюць на зададзеныя адрэзкі.
3. Прабіванне
Вымыйце сырой бамбук на звычайныя бамбукавыя палоскі
4 першы план
Пасля высыхання бамбукавыя палоскі трэба стругаць з усіх бакоў для тонкага стругання з усіх бакоў, каб выдаліць рэшткі бамбука-зялёных, бамбукавых жоўтых і сляды ад нажа, якія засталіся ад грубага стругання.Пасля такой апрацоўкі бамбукавыя палоскі і бамбукавыя палоскі можна трывала прыляпіць без расколін., Без расколін, без расслаення.Бамбукавыя палоскі трэба адсартаваць пасля тонкай стругання, а бамбукавыя палоскі, якія не адпавядаюць патрабаванням па памеры апрацоўкі і маюць вялікія адрозненні ў колеры, выдаляюцца з вытворчай лініі.
Папярэдняя апрацоўка паверхні бамбукавых палос.Паверхня выбривается і жоўкне, гэта значыць здымаецца скура і мяса бамбука, і застаецца толькі сярэдні тоўсты пласт валакна.Традыцыйныя вырабы з бамбука апрацоўваюцца шляхам згінання ўсяго цыліндрычнага бамбукавага матэрыялу ў зададзенай форме.Выдаляць жоўты не планавалася.Бамбук зялёны на паверхні, гэта значыць, шчыльнасць бамбукавай часткі скуры адрозніваецца ад сырога валакна, а хуткасць дэфармацыі ўсаджвання пры тым жа сухім стане вільготнасці адрозніваецца, таму лёгка выклікаць парэпання.Бамбукавы жоўты колер - гэта частка бамбукавага мяса на ўнутранай сценцы бамбукавай трубкі.Ён змяшчае вялікую колькасць цукру і іншых пажыўных рэчываў, і на ім лёгка вырошчваць насякомых, калі яго не выдаляць.
Што тычыцца таўшчыні, то трываласць на выгіб самага бамбука вышэй, чым у дрэва, а бамбукавыя падлогі таўшчынёй 15 мм маюць дастатковую трываласць на выгіб, сціск і ўдары, а таксама лепш адчуваюць ногі.Некаторыя вытворцы, каб задаволіць менталітэт спажыўца, што чым гусцей, тым лепш, яны не выдаляюць зялёны або жоўты.Пасля таго, як бамбукавыя лісты склеены, хоць таўшчыня бамбукавай падлогі можа дасягаць 17 мм або 18 мм, трываласць счаплення не вельмі добрая, і яе лёгка ўзламаць.Для высакаякаснага бамбукавага паркета зялёны і жоўты бамбук з абодвух бакоў бамбука груба выструганы.Для таго каб бамбукавыя нарыхтоўкі былі шчыльна склеенымі, іх неабходна тонка выстругать.Допускі па таўшчыні і шырыні павінны кантралявацца ў межах 0,1 мм., Клей, які выкарыстоўваецца для склейвання бамбукавых нарыхтовак, таксама хутка застыне пад дзеяннем высокай тэмпературы, а адгезія надзвычай моцная.5. Кулінарнае адбельванне або карбанізацыя
Хімічны склад бамбука ў асноўным такі ж, як і ў драўніны, у асноўным гэта цэлюлоза, геміцэлюлоза, лігнін і экстрактыўныя рэчывы.Аднак бамбук змяшчае больш бялку, цукру, крухмалу, тлушчу і воску, чым дрэва.Яго лёгка раз'ядаюць казуркі і грыбкі пры адпаведнай тэмпературы і вільготнасці.Такім чынам, бамбукавыя палоскі трэба рыхтаваць пасля грубага стругання (натуральнага колеру).) Або высокатэмпературная і высокая вільготнасць карбонізацыйнай апрацоўкі (карычневы колер), каб выдаліць некаторыя экстракты, такія як цукар і крухмал, дадаць сродкі ад насякомых, кансерванты і г.д., каб прадухіліць размнажэнне насякомых і грыбкоў.
Падлогу натуральнага колеру адбельваюць перакісам вадароду пры тэмпературы 90℃, і час адбельвання розны для розных каранёў з рознай таўшчынёй сценкі.3,5 гадзіны для 4~5 мм, 4 гадзіны для 6~8 мм.
Падлогавае пакрыццё вугляроднага колеру апрацоўваецца шляхам другаснага працэсу карбанізацыі пры высокай тэмпературы і высокім ціску.
Тэхналогія другаснай карбанізацыі карбанізуе ўсе пажыўныя рэчывы, такія як яйкі, тлушч, цукар і бялок у бамбуку, робячы матэрыял лёгкім, а бамбукавыя валакна размяшчаюцца ў форме «пустой цэглы», што значна паляпшае трываласць на расцяжэнне, сціск і воданепранікальнасць. прадукцыйнасць.
5. Сушка
Вільготнасць бамбукавай дранкі пасля апрацоўкі парай перавышае 80%, дасягаючы насычанага стану.Ўтрыманне вільгаці ў бамбуку напрамую ўплывае на стабільнасць памераў і формы гатовага вырабы пасля апрацоўкі бамбука.Для таго, каб забяспечыць якасць вырабаў з бамбукавых падлогавых пакрыццяў, бамбукавая сыравіна, якая выкарыстоўваецца для апрацоўкі, павінна быць цалкам высушана перад наклейкай.Сушка бамбука ажыццяўляецца ў сушыльнай печы або сушыльнай печы.
Ўтрыманне вільгаці ў бамбукавых матэрыялах неабходна кантраляваць у адпаведнасці з мясцовымі кліматычнымі ўмовамі і асяроддзем выкарыстання.Напрыклад, утрыманне вільгаці, якое кантралюецца на поўначы і поўдні Кітая, рознае.Ўтрыманне вільгаці ў прадуктах, якія выкарыстоўваюцца на поўначы краіны, вельмі нізкае, і ў звычайных умовах павінна кантралявацца на ўзроўні 5-9%.
Ўтрыманне вільгаці ў кожным блоку, з якога складаецца бамбукавая падлога, а менавіта ў бамбукавай паласе, павінна быць аднастайнай.Напрыклад, для падлогі з бамбукавай струны (плоскай пліты) патрабуецца раўнамернае ўтрыманне вільгаці бамбукавых палос на паверхневым, сярэднім і ніжнім слаях, так што пасля вырабу бамбукавай падлогі яе не лёгка дэфармаваць і згінаць.
Гэта таксама важнае звяно для прадухілення парэпання падлогі.Нераўнамернае ўтрыманне вільгаці або празмернае ўтрыманне вільгаці можа прывесці да дэфармацыі або расколін падлогі з-за змены фактараў навакольнага асяроддзя, такіх як тэмпература і сухая вільготнасць.Ўтрыманне вільгаці можна ўсталёўваць у залежнасці ад вільготнасці паветра ў розных памяшканнях.Вырабленая такім чынам падлога можа гарантаваць адаптацыю да адпаведнага клімату.
Высакаякасная падлога падчас высыхання праходзіць шматбаковае выпрабаванне па шасці пунктах, каб пераканацца, што кожны кавалак бамбукавых палос, а таксама ўтрыманне вільгаці бамбукавых палос, паверхні і ўнутранага боку, збалансаваны, каб гарантаваць, што падлогу трэскаецца і дэфармуецца з-за рознай вільготнасці асяроддзя.Спажыўцам складана проста вымераць вільготнасць.Больш бяспечны спосаб вырашыць гэтую праблему - выбраць вядомага і звычайнага вытворцы бамбукавых падлог, які можа вырабляць пліты.
6.тонкае габлёўка
Бамбукавыя палоскі тонка выструганы ў адпаведнасці з патрабаванымі спецыфікацыямі.
7.Выбар прадукту
Сартуйце бамбукавыя палоскі па розных узроўнях.
8.Склейванне і рэпрэсія
Клей і нарыхтоўка: выбірайце якасныя экалагічна чыстыя клеі, наносіце клей у адпаведнасці з прадпісанай колькасцю клею і раўнамерна расцярыце, а затым збярыце бамбукавыя паласы ў адпаведнасці з патрабаванымі характарыстыкамі.
Гарачае прэсаванне і склейванне: гарачае прэсаванне з'яўляецца ключавым працэсам.Пад зададзеным ціскам, тэмпературай і часам пліта склейваецца ў нарыхтоўку.Пакрыццё паверхні бамбукавых палос, клей і ўмовы гарачага прэсавання аказваюць вялікі ўплыў на трываласць знітоўкі бамбукавай падлогі.
Трываласць счаплення бамбукавай падлогі адрозніваецца ад драўлянай падлогі.Ён вырабляецца шляхам склейвання і прэсавання некалькіх кавалачкаў бамбука.Якасць клею, тэмпература і ціск клею, а таксама час захавання цяпла і ціск - усё гэта ўплывае на якасць клею.Недастатковая трываласць злучэння можа дэфармавацца і парэпацца.Просты спосаб праверыць трываласць злучэння - намачыць або прыгатаваць кавалак падлогі ў вадзе.Параўнайце ступень пашырэння, дэфармацыі і адкрыцця і неабходны час.Ад таго, ці будзе бамбукавая падлога дэфармавацца або дэгумавацца, вельмі важная залежнасць ад трываласці знітоўкі.
9.Рэжучая галоўка
10.Падзел колераў інспекцыйнай дошкі
11.Абрэзка
12.Абрэзка жаночая шыпа
13.Пры вытворчасці антишиповой дошкі кароткая галоўка павінна павярнуцца
14.Шліфоўка
Апрацуйце паверхню пліты, каб паверхня стала роўнай, і зафіксуйце таўшчыню простай пліты
15.Шыпцы
Фармоўшчыкі
Дно і бакі бамбукавай дошкі прышпілены шыпамі.
Двухканцовы шып
Бамбукавы падлогу мацуецца вертыкальна і гарызантальна.
Шыпцы таксама шырока вядомы як прарэзы, якія ўяўляюць сабой ўвагнутую-выпуклую выемку пры зрошчванні падлогі, што з'яўляецца ключом да забеспячэння ідэальнага зрошчвання падлогі.Зазор паміж двума паверхамі шчыльны, калі ўраза зрошчваецца дакладна.
16.Фарба
Для таго, каб вільгаць у навакольным асяроддзі не пранікала на бамбукавы падлогу, і каб паверхня дошкі мела анты-забруджванне, устойлівасць да ізаляцыі і дэкаратыўныя ўласцівасці, бамбукавы падлогу неабходна пафарбаваць.Звычайна пасля 5 грунтоўкі (лак) і 2 бакоў (лак) паверхня бамбукавай падлогі пакрываецца тоўстай ахоўнай фарбай.Цвёрдасць плёнкі фарбы не тым цвярдзей, тым лепш, яна павінна быць сярэдняй цвёрдасці, каб плёнка фарбы мела пэўную ступень зносаўстойлівасці, устойлівасці да драпін і глейкасці.
Фарба па паверхні бамбукавай падлогі.Падлогі на рынку дзеляцца на яркія і полуматовые.Бліскучы - гэта працэс пакрыцця заслоны, які вельмі прыгожы, але яго твар быў зношаны і абадраны, таму пры яго выкарыстанні трэба старанна даглядаць.Матавыя і паўматавыя - гэта працэсы нанясення валікавага пакрыцця з мяккім колерам і моцнай адгезіяй фарбы.
На рынку ёсць пяць дна і два бакі, сем дна і два бакі.Пры нанясенні грунтоўкі выбірайце бяспечную і экалагічна чыстую якасную фарбу, якая дазваляе не толькі захаваць здаровую хатнюю абстаноўку, але і дасягнуць прыгажосці, воданепранікальнасці і хвароб.Для забеспячэння добрай адгезіі фарбы адзін пласт фарбы неабходна адшліфаваць.Пасля шматразовай шліфоўкі і афарбоўкі паверхня падлогі гладкая і роўная без бурбалак.
17.Праверка гатовай прадукцыі
Агледзіце гатовую прадукцыю.Адгезія, эфект паверхні, устойлівасць да ізаляцыі і бляск.
Для таго, каб забяспечыць найноўшае якасць падлогі, еўрапейскі і амерыканскі рынкі ўкараняюць плёнкавы агляд, і многія айчынныя кампаніі працягваюць выкарыстоўваць гэтую тэхналогію кантролю.Вядома, адносная кошт вышэй