Тамноцрвени ткани бамбусов под

А. Кратак увод у процес производње бамбусових подова:
Мосо бамбус→одсеците→загладите спољне спојеве→отворите траке→уклоните унутрашње спојеве→рендисање обе стране бамбусових трака (да бисте уклонили бамбус зелену и бамбус жуту)→парење (третман против инсеката и плесни) или карбонизирани третман бојења→сушење→бамбус фино блањање →разврставање бамбусових трака→Љепљење→Склапање празнина→Љепљење врућом пресом→Брушење→Сечење фиксне дужине→Четворострано рендисање (фиксна ширина, задњи жљеб)→Двострано глодање (хоризонтално и уздужно шивање) )→ Спреј за заптивање ивице боје→ Обична брушење плоча → сортирање → уклањање прашине → прајмер на бази воде → сушење врућим ваздухом → кит → УВ очвршћавање → прајмер → УВ очвршћавање → брушење → прајмер → УВ очвршћавање → брушење → завршни премаз → УВ сушење → отпорност на огреботине Завршна боја → УВ очвршћавање → преглед → паковање

Б. Детаљно објашњење процеса производње бамбусових подова:
1.Инспекција сировог бамбуса
Бамбусов под углавном користи мосо бамбус као сировину, али механичка својства мосо бамбуса су уско повезана са старошћу бамбуса и локацијом материјала.Старост бамбуса је мања од 4 године, степен лигнификације унутрашњих компоненти бамбуса није довољан, снага је нестабилна, а степен сувог скупљања и отока је велики.Треба користити бамбусе старије од 5 година.Бамбус углавном има дебеле корене и танке врхове.Због тога се као сировина углавном користе свежи мосо бамбус са равним шипкама пречника у висини груди већег од 10 цм и дебљине зида веће од 7 мм.
2.Прелом материјала
Мосо бамбус има дебеле корене и танке врхове.Цеви од бамбуса се разликују према степену дебљине зида и секу на одређене дужине.
3. Пробијање
Оперите сирови бамбус у обичне бамбусове траке
4 први план
Након сушења, бамбусове траке треба рендисати са свих страна ради финог блањања са свих страна како би се уклонили заостали бамбус зелени, бамбус жути и трагови ножа који су остали грубим блањањем.Након овог третмана, бамбусове траке и бамбусове траке могу се чврсто залепити без пукотина., Без пуцања, без деламинације.Бамбусове траке треба сортирати након финог блањања, а бамбусове траке које не испуњавају захтеве величине обраде и имају велике разлике у боји уклањају се са производне линије.
Прелиминарна обрада површине бамбусових трака.Површина се брије и жути, односно уклања се кожа и месо бамбуса, а задржава се само средњи дебели слој влакана.Традиционални производи од бамбуса се обрађују савијањем читавог цилиндричног бамбусовог материјала у прописани облик.Није планирано уклањање жуте.Бамбус зелена на површини, односно густина бамбусовог дела коже се разликује од сировог влакна, а стопа деформације скупљања под истим условима суве влажности је различита, тако да је лако изазвати пуцање.Бамбус жута је део бамбусовог меса на унутрашњем зиду бамбусове цеви.Садржи висок ниво шећера и других хранљивих материја и лако је узгајати инсекте ако се не уклони.
Што се тиче дебљине, савојна чврстоћа самог бамбуса је већа од оне од дрвета, а подови од бамбуса дебљине 15 мм имају довољну чврстоћу на савијање, притисак и удар и имају бољи осећај стопала.Неки произвођачи, да би задовољили менталитет потрошача да што дебље то боље, не уклањају зелену или жуту.Након што су бамбусови листови залепљени, иако дебљина бамбусовог пода може да достигне 17 мм или 18 мм, чврстоћа везивања није добра и лако се пуца.За висококвалитетне подове од бамбуса, бамбусов зелени и жути бамбус са обе стране бамбуса су грубо рендисани.Да би бамбусови празници били чврсто залепљени, морају бити фино блањани.Толеранције дебљине и ширине треба контролисати унутар 0,1 мм., Лепак који се користи за лепљење бамбуса ће такође брзо очврснути под дејством високе температуре, а адхезија је изузетно јака.5. Кување бељење или карбонизација
Хемијски састав бамбуса је у основи исти као и дрво, углавном целулоза, хемицелулоза, лигнин и екстрактивне супстанце.Међутим, бамбус садржи више протеина, шећера, скроба, масти и воска од дрвета.Лако га еродирају инсекти и гљиве када су температура и влажност одговарајућа.Због тога, бамбусове траке треба кувати након грубог блањања (природна боја).) Или третман карбонизацијом на високој температури и високој влажности (смеђа боја) за уклањање неких екстраката као што су шећер и скроб, додавање средстава за одбијање инсеката, конзерванса, итд. како би се спречило размножавање инсеката и гљивица.
Под природне боје је бељен водоник пероксидом на температури од 90℃, а време бељења је различито за различите корене са различитом дебљином зида.3,5 сата за 4~5мм, 4 сата за 6~8мм.
Подови у боји угљеника се обрађују кроз секундарни процес карбонизације под високом температуром и високим притиском.
Технологија секундарне карбонизације карбонизира све хранљиве материје попут јаја, масти, шећера и протеина у бамбусу, чинећи материјал лаганим, а бамбусова влакна су распоређена у облику „шупље цигле“, што у великој мери побољшава затезну, тлачну чврстоћу и водоотпорност. перформансе.
5. Сушење
Садржај влаге у бамбусовим чиповима након третмана паром прелази 80%, достижући засићено стање.Садржај влаге у бамбусу директно утиче на стабилност величине и облика готовог производа након обраде бамбуса.Да би се обезбедио квалитет бамбусових подних облога, бамбусове сировине које се користе за прераду морају бити потпуно осушене пре лепљења.Сушење бамбуса се врши у сушари за сушење или у сушари на траци.
Садржај влаге у материјалима од бамбуса треба контролисати у складу са локалним климатским условима и животном средином.На пример, контролисан садржај влаге на северу и југу Кине је различит.Садржај влаге у производима који се користе на северу је веома низак и треба га контролисати на 5-9% у нормалним околностима.
Садржај влаге сваке јединице која чини бамбусов под, односно бамбусове траке, мора бити уједначен.На пример, под од бамбуса (равна плоча) захтева уједначен садржај влаге бамбусових трака на површини, средњем и доњем слоју, тако да није лако деформисати и савијати након израде бамбусовог пода.
Ово је такође важна карика за спречавање пуцања пода.Неуједначен садржај влаге или прекомерни садржај влаге може довести до деформације или пуцања пода услед промена фактора околине као што су температура и сува влажност.Садржај влаге се може подесити према влажности ваздуха у различитим просторима.Овако направљен под гарантује прилагођавање одговарајућем климатском окружењу.
Висококвалитетни под пролази кроз вишеструко тестирање у шест тачака током сушења како би се осигурало да сваки комад бамбусових трака, као и садржај влаге бамбусових трака, површине и унутрашњости, буду избалансирани, како би се осигурало да пукотине и деформације пода услед различитих влажних средина.Потрошачима је тешко једноставно измерити садржај влаге.Сигурнији начин за решавање овог проблема је одабир реномираног и редовног произвођача бамбусових подова који може да производи плоче.
6.фино рендисање
Бамбусове траке су фино блањане према захтеваним спецификацијама.
7.Избор производа
Разврстајте бамбусове траке на различите нивое.
8.Лепљење и потискивање
Лепак и монтажа бланка: Одаберите квалитетне еколошки прихватљиве лепкове, нанесите лепак у складу са прописаном количином лепка и равномерно га распоредите, а затим саставите бамбусове траке према траженим спецификацијама.
Вруће пресовање и лепљење: Вруће пресовање је кључни процес.Под одређеним притиском, температуром и временом, плоча се лепи у празно.Површинска обрада бамбусових трака, лепак и услови врућег пресовања имају велики утицај на чврстоћу везивања бамбусовог пода.
Чврстоћа везивања бамбусових подова се разликује од оне од дрвених подова.Израђује се лепљењем и пресовањем више комада бамбуса.Квалитет лепка, температура и притисак лепка и време очувања топлоте и притисак имају утицај на квалитет лепка.Недовољна чврстоћа везивања може се деформисати и попуцати.Једноставан начин да се тестира чврстоћа везивања је да се парче пода потопи или кува у води.Упоредите степен ширења, деформације и отварања и потребно време.Да ли ће бамбусов под бити деформисан или дегумиран има велику везу са снагом везивања.
9.Резна глава
10.Раздвајање боја инспекцијске плоче
11.Тримминг
12.Обрезивање је женски чеп
13.Приликом производње анти-тенонске плоче, кратка глава треба да се окрене
14.Брушење
Обрадите површину плоче да би површина била глатка и поправите дебљину обичне плоче
15.Тенонинг
Моулдерс
Дно и бочне стране бамбусове плоче су урезане.
Двострани клинови
Бамбусов под је причвршћен вертикално и хоризонтално.
Шипци су такође познати као прорези, што је конкавно-конвексни зарез када је под спојен, што је кључ да се обезбеди савршено спајање пода.Размак између два спрата је чврст када је утор прецизно спојен.
16.Паинт
Да би се спречило да влага у околном окружењу уђе у бамбусов под, и да би површина плоче имала својства против загађења, отпорности на хабање и декорације, бамбусов под треба да буде обојен.Генерално, након 5 прајмера (лак) и 2 бочне (лак) премаза, површина бамбусовог пода је прекривена дебелим заштитним филмом боје.Тврдоћа филма боје није тврђа то боља, требало би да буде умерене тврдоће како би се осигурало да филм боје има одређени степен отпорности на хабање, отпорност на гребање и жилавост.
Боја на површини бамбусовог пода.Подови на тржишту су подељени на светле и полу-мат.Сјајни је процес премазивања завесе, који је веома леп, али му је лице излизано и огуљено, тако да се мора пажљиво одржавати приликом употребе.Мат и полумат су процеси премазивања ваљком, са меком бојом и јаким пријањањем боје.
На тржишту постоји пет дна и две стране, седам дна и две стране.Приликом наношења прајмера изаберите сигурну и еколошки прихватљиву висококвалитетну боју, која не само да може одржати здраво кућно окружење, већ и постићи лепоту, водоотпорност и отпорност на болести.Да би се обезбедило добро пријањање боје, један слој боје мора бити брушен.Након вишеструког брушења и фарбања, површина пода је глатка и равна без мехурића.
17.Инспекција готовог производа
Прегледајте готов производ.Адхезија, површински ефекат, отпорност на хабање и сјај.
Да би се обезбедио врхунски квалитет пода, европско и америчко тржиште примењују инспекцију филма, а многе домаће компаније настављају да користе ову технологију прегледа.Наравно, релативни трошак је већи