Mørkerød Strand Woven Bamboo Gulv

A. Kort introduksjon av produksjonsprosessen for bambusgulv:
Moso bambus→kutt av→glatt de ytre skjøtene→åpne stripene→fjern de indre skjøtene→høvle begge sider av bambusstrimlene (for å fjerne bambusgrønn og bambusgul)→damping (anti-insekt- og anti-muggbehandling) eller karbonisert fargebehandling→tørking→bambusfinhøvling →Bambusstrimmelsortering→Liming→Montering av emner→Varmpressbinding→Sliping→Kutt med fast lengde→Firesidig høvling (fast bredde, bakspor)→Dobbeltendefresing (horisontal og langsgående tenning) )→Sprayforseglingskantmaling→ Vanlig platesliping → sortering → støvfjerning → vannbasert grunning → varmluftstørking → sparkel → UV-herding → grunning → UV-herding → sliping → grunning → UV-herding → sliping → toppstrøk → UV-herding → ripebestandighet Etterbehandlingsmaling → UV-herding → inspeksjon → emballasje

B. Detaljert forklaring av produksjonsprosessen for bambusgulv:
1.Inspeksjon av rå bambus
Bambusgulv bruker generelt moso-bambus som råmateriale, men de mekaniske egenskapene til moso-bambus er nært knyttet til bambusalderen og plasseringen av materialet.Bambusalderen er mindre enn 4 år, graden av lignifisering av de indre komponentene i bambusen er ikke nok, styrken er ustabil, og tørrkrympingen og hevelseshastigheten er stor.Bambus eldre enn 5 år bør brukes.Bambus har generelt tykke røtter og tynne tips.Derfor brukes generelt ferske mosobambuser med rette stenger med en diameter på brysthøyde større enn 10 cm og veggtykkelse større enn 7 mm som råmateriale.
2.Materialbrudd
Moso bambus har tykke røtter og tynne topper.Bambusrørene skilles ut etter graden av veggtykkelse og kuttes i spesifiserte lengder.
3. Stansing
Vask den rå bambusen i vanlige bambusstrimler
4 første plan
Etter tørking må bambusstrimlene høvles på alle sider for finhøvling på alle sider for å fjerne rester av bambusgrønt, bambusgult og knivmerker etter grovhøvling.Etter denne behandlingen kan bambusstrimlene og bambusstrimlene limes fast uten sprekker., Ingen sprekker, ingen delaminering.Bambusstrimlene bør sorteres etter finhøvling, og bambusstrimlene som ikke oppfyller kravene til bearbeidingsstørrelsen og har store fargeforskjeller fjernes fra produksjonslinjen.
Forbehandling av overflaten av bambusstrimlene.Overflaten er barbert og gulnet, det vil si at bambusskinnet og kjøttet fjernes, og kun det midterste tykke fiberlaget beholdes.Tradisjonelle bambusprodukter behandles ved å bøye hele det sylindriske bambusmaterialet til en foreskrevet form.Det har ikke vært planlagt å fjerne det gule.Bambusgrønn på overflaten, det vil si at tettheten til bambushuddelen er forskjellig fra råfiberen, og krympingsdeformasjonshastigheten under samme tørre fuktighetsforhold Forskjellig, så det er lett å forårsake sprekker.Bambusgulen er den delen av bambuskjøttet på den indre veggen av bambusrøret.Den inneholder mye sukker og andre næringsstoffer, og det er lett å dyrke insekter hvis det ikke fjernes.
Når det gjelder tykkelse, er bøyestyrken til selve bambus høyere enn for tre, og 15 mm tykt bambusgulv har tilstrekkelig bøye-, trykk- og slagstyrke, og har en bedre fotfølelse.Noen produsenter, for å imøtekomme forbrukerens mentalitet om at jo tykkere jo bedre, fjerner de ikke det grønne eller gule.Etter at bambusplatene er limt, selv om tykkelsen på bambusgulvet kan nå 17 mm eller 18 mm, er bindestyrken ikke god og den er lett å knekke.For høykvalitets bambusgulv er bambusgrønn og gul bambus på begge sider av bambus grovhøvlet.For å få bambusemnene tett limt, må de finhøvles.Tykkelsen og breddetoleransene bør kontrolleres innenfor 0,1 mm., Limet som brukes til å lime bambusemner vil også raskt stivne under påvirkning av høy temperatur, og vedheften er ekstremt sterk.5. Matlaging bleking eller karbonisering
Den kjemiske sammensetningen til bambus er i utgangspunktet den samme som ved, hovedsakelig cellulose, hemicellulose, lignin og ekstraktive stoffer.Imidlertid inneholder bambus mer protein, sukker, stivelse, fett og voks enn tre.Den eroderes lett av insekter og sopp når temperaturen og luftfuktigheten er passende.Derfor må bambusstrimler tilberedes etter grovhøvling (naturlig farge).) Eller karboniseringsbehandling med høy temperatur og høy luftfuktighet (brun farge) for å fjerne noen ekstrakter som sukker og stivelse, tilsette insektmidler, konserveringsmidler osv. for å forhindre avl av insekter og sopp.
Det naturlige fargegulvet blekes med hydrogenperoksid ved en temperatur på 90 ℃, og bleketiden er forskjellig for forskjellige røtter med forskjellig veggtykkelse.3,5 timer for 4~5mm, 4 timer for 6~8mm.
Karbonfarget gulv behandles gjennom en sekundær karboniseringsprosess under høy temperatur og høyt trykk.
Den sekundære karboniseringsteknologien karboniserer alle næringsstoffer som egg, fett, sukker og protein i bambusen, noe som gjør materialet lett, og bambusfibrene er arrangert i en "hul murstein"-form, noe som i stor grad forbedrer strekk-, trykkfastheten og vanntettheten. opptreden.
5. Tørking
Fuktighetsinnholdet i bambusflisene etter dampbehandling overstiger 80%, og når en mettet tilstand.Fuktighetsinnholdet i bambus påvirker direkte stabiliteten til det ferdige produktets størrelse og form etter bambusbehandling.For å sikre kvaliteten på bambusgulvprodukter, må bambusråvarene som brukes til bearbeiding, tørkes helt før liming.Bambustørking gjøres ved tørkeovn eller sportørkeovn.
Fuktighetsinnholdet i bambusmaterialer må kontrolleres i henhold til lokale klimaforhold og bruksmiljø.For eksempel er fuktighetsinnholdet kontrollert i nord og sør i Kina forskjellig.Fuktighetsinnholdet i produkter som brukes i nord er svært lavt, og bør under normale omstendigheter kontrolleres til 5-9 %.
Fuktighetsinnholdet i hver enhet som utgjør bambusgulvet, nemlig bambusstripen, må være ensartet.For eksempel krever bambusstrenggulv (flatplate) jevnt fuktinnhold i bambusstrimlene på overflate-, mellom- og bunnsjikt, slik at det ikke er lett å deformere og bøye seg etter at bambusgulvet er produsert.
Dette er også et viktig ledd for å hindre at gulvet sprekker.Ujevnt fuktighetsinnhold eller for høyt fuktighetsinnhold kan føre til at gulvet deformeres eller sprekker på grunn av endringer i miljøfaktorer som temperatur og tørr fuktighet.Fuktighetsinnholdet kan stilles inn i henhold til luftfuktigheten i ulike områder.Gulvet laget på denne måten kan garantere å tilpasse seg det tilsvarende klimamiljøet.
Gulvet av høy kvalitet gjennomgår seks-punkts mangefasettert testing under tørking for å sikre at hvert stykke bambusstrimler, samt fuktighetsinnholdet i bambusstrimlene, overflaten og innsiden er balansert, for å sikre at gulvet sprekker og deformeres på grunn av ulike fuktighetsmiljøer.Det er vanskelig for forbrukere å bare måle fuktighetsinnholdet.Den tryggere måten å løse dette problemet på er å velge en anerkjent og vanlig bambusgulvprodusent som kan produsere plater.
6.fin høvling
Bambusstrimler er finhøvlet til de nødvendige spesifikasjonene.
7.Produktutvalg
Sorter bambusstrimlene i forskjellige nivåer.
8.Liming og undertrykking
Lim- og emnemontering: Velg miljøvennlige lim av høy kvalitet, påfør lim i henhold til foreskrevet mengde lim og fordel jevnt, og monter deretter bambusstrimlene i henhold til de nødvendige spesifikasjonene.
Varmpressing og liming: Varmpressing er en nøkkelprosess.Under spesifisert trykk, temperatur og tid limes platen inn i et emne.Overflatefinishen til bambusstrimlene, limet og varmepressingsforholdene har stor innflytelse på bindestyrken til bambusgulvet.
Bindestyrken til bambusgulv er forskjellig fra tregulv.Den er laget ved å lime og presse flere biter av bambus.Kvaliteten på limet, temperaturen og trykket på limet og tiden for varmekonservering og trykk har alle innvirkning på limets kvalitet.Utilstrekkelig bindestyrke kan deformeres og sprekke.Den enkle måten å teste bindestyrken på er å bløtlegge eller koke et stykke gulv i vann.Sammenlign graden av ekspansjon, deformasjon og åpning og tiden som kreves.Hvorvidt bambusgulvet vil bli deformert eller avgummet har et godt forhold til bindingsstyrken.
9.Skjærehode
10.Inspeksjonstavle fargeseparasjon
11.Trimming
12.Trimming er en kvinnelig tappe
1. 3.Når du produserer anti-tenon plate, bør det korte hodet snu
14.Sliping
Behandle overflaten på platen for å gjøre overflaten jevn, og fikser tykkelsen på den slette platen
15.Tenoning
Formere
Bunnen og sidene av bambusbrettet er spennede.
Dobbel endespenning
Bambusgulvet er spennet vertikalt og horisontalt.
Tenoning er også kjent som slisse, som er det konkave-konvekse hakket når gulvet skjøtes, som er nøkkelen til å sikre perfekt skjøting av gulvet.Avstanden mellom de to etasjene er tett når tappen er presisjonsskjøtet.
16.Maling
For å forhindre at fuktighet i det omkringliggende miljøet trenger inn i bambusgulvet, og for å få plateoverflaten til å ha anti-forurensning, slitestyrke og dekorasjonsegenskaper, må bambusgulvet males.Generelt etter 5 primere (lakk) og 2 sider (lakk) belegg, har overflaten av bambusgulvet blitt dekket med en tykk beskyttende malingsfilm.Hardheten på malingsfilmen er ikke jo hardere jo bedre, den bør være moderat i hardhet for å sikre at malingsfilmen har en viss grad av slitestyrke, ripebestandighet og seighet.
Mal på overflaten av bambusgulv.Gulv på markedet er delt inn i lyse og halvmatte.Den skinnende er gardinbeleggingsprosessen, som er veldig vakker, men ansiktet har blitt slitt og skrellet av, så det må vedlikeholdes nøye når du bruker det.Det matte og halvmatte er rullebeleggingsprosesser, med myk farge og sterk malingsvedheft.
Det er fem bunner og to sider, syv bunner og to sider på markedet.Velg trygg og miljøvennlig høykvalitetsmaling når du påfører primeren, som ikke bare kan opprettholde et sunt hjemmemiljø, men også oppnå skjønnhet, vannmotstand og sykdomsresistens.For å sikre god malingsvedheft må ett lag maling slipes.Etter gjentatt sliping og maling er overflaten på gulvet glatt og flat uten bobler.
17.Inspeksjon av ferdig produkt
Inspiser det ferdige produktet.Vedheft, overflateeffekt, slitestyrke og glans.
For å sikre den banebrytende kvaliteten på gulvet, implementerer det europeiske og amerikanske markedet filminspeksjon, og mange innenlandske selskaper fortsetter å bruke denne inspeksjonsteknologien.Selvfølgelig er den relative kostnaden høyere