Темно-червона плетена бамбукова підлога

A. Короткий ознайомлення з процесом виробництва бамбукової підлоги:
Бамбук Moso→відрізати→розгладити зовнішні з'єднання→відкрити смужки→ видалити внутрішні з'єднання→ стругати обидві сторони бамбукових смужок (щоб видалити бамбуковий зелений та бамбуковий жовтий)→обробка парою (обробка проти комах та цвілі) або обробка карбонізованим фарбуванням→сушіння→тонке стругання бамбука→сортування бамбукової стрічки→Склеювання→Збірка заготовок→Склеювання гарячим пресом→шліфування→різання з фіксованою довжиною→Чотиристороннє стругання (фіксована ширина, задній паз)→двостороннє фрезерування (горизонтальне та поздовжнє шипування) )→Розпилююча фарба для герметизації краю→ Шліфування звичайної плити → сортування → видалення пилу → грунтовка на водній основі → сушка гарячим повітрям → шпаклівка → затвердіння УФ → грунтовка → УФ-затвердіння → шліфування → грунтовка → затвердіння УФ → шліфування → верхнє покриття → УФ-твердіння → стійкість до подряпин. Фінішна фарба → затвердіння УФ → перевірка → упаковка

B. Детальне пояснення процесу виробництва бамбукової підлоги:
1.Огляд сирого бамбука
Бамбукова підлога зазвичай використовує бамбук moso як сировину, але механічні властивості moso bamboo тісно пов’язані з віком бамбука та місцем розташування матеріалу.Вік бамбука менше 4 років, ступінь здерев’яніння внутрішніх компонентів бамбука недостатня, міцність нестабільна, а швидкість сухої усадки і набухання велика.Слід використовувати бамбук старше 5 років.Бамбук зазвичай має товсті коріння і тонкі кінчики.Тому свіжі бамбуки мосо з прямими стрижнями діаметром на висоті грудей більше 10 см і товщиною стінки більше 7 мм зазвичай використовуються як сировина.
2.Розрив матеріалу
Бамбук Мосо має товсті коріння і тонку верхівку.Бамбукові трубки розрізняють за ступенем товщини стінки і розрізають на задані довжини.
3. Пробивання
Помийте сирий бамбук на звичайні бамбукові смужки
4 перший план
Після висихання бамбукові смужки потрібно стругати з усіх боків для тонкого стругання з усіх боків, щоб видалити залишки бамбукового зеленого, бамбукового жовтого кольору та сліди від ножа, залишені грубим струганням.Після такої обробки бамбукові смужки та бамбукові смужки можна міцно приклеїти без тріщин., Без розтріскування, без розшарування.Бамбукові смужки слід сортувати після тонкого стругання, а бамбукові смужки, які не відповідають вимогам обробного розміру та мають великі відмінності в кольорі, знімають з виробничої лінії.
Попередня обробка поверхні бамбукових смужок.Поверхня вибривається і жовтіє, тобто видаляється шкірка і м’ясо бамбука, залишається лише середній товстий шар волокна.Традиційні вироби з бамбука обробляються шляхом згинання всього циліндричного бамбукового матеріалу в задану форму.Видалення жовтого не планувалося.Бамбуковий зелений колір на поверхні, тобто щільність бамбукової шкірної частини, відрізняється від сирого волокна, а швидкість деформації усадки при однакових умовах сухої вологості відрізняється, тому легко викликати розтріскування.Бамбуково-жовтий колір - це частина бамбукового м'яса на внутрішній стінці бамбукової трубки.Містить багато цукру та інших поживних речовин, тому на ньому легко вирощувати комах, якщо його не видаляти.
Що стосується товщини, то міцність на вигин самого бамбука вища, ніж у деревини, а бамбукова підлога товщиною 15 мм має достатню міцність на вигин, стиск і удар, а також краще відчувається на ногах.Деякі виробники, щоб задовольнити ментальність споживача, що чим густіше, тим краще, вони не видаляють зелений або жовтий.Після того, як бамбукові листи склеєні, хоча товщина бамбукової підлоги може досягати 17 мм або 18 мм, міцність зчеплення не дуже висока, і її легко розтріскувати.Для високоякісної бамбукової підлоги зелений і жовтий бамбук з обох боків бамбука грубо стругають.Для того щоб бамбукові заготовки були щільно склеєними, їх необхідно тонко стругати.Допуски на товщину та ширину слід контролювати в межах 0,1 мм., Клей, який використовується для склеювання бамбукових заготовок, також швидко затвердіє під дією високої температури, а адгезія надзвичайно міцна.5. Кулінарне відбілювання або карбонізація
Хімічний склад бамбука в основному такий же, як і деревини, в основному целюлоза, геміцелюлоза, лігнін і екстрактивні речовини.Однак бамбук містить більше білка, цукру, крохмалю, жиру та воску, ніж дерево.Його легко роз’їдають комахи та грибки, коли температура та вологість є відповідними.Тому бамбукові смужки потрібно готувати після грубого стругання (натуральний колір).) Або обробка карбонізації при високій температурі та високій вологості (коричневий колір) для видалення деяких екстрактів, таких як цукор та крохмаль, додавання засобів від комах, консервантів тощо, щоб запобігти розмноженню комах та грибків.
Підлога натурального кольору відбілюється перекисом водню при температурі 90℃, і час відбілювання різний для різних коренів з різною товщиною стінки.3,5 години для 4~5 мм, 4 години для 6~8 мм.
Підлога з карбоновим кольором обробляється шляхом вторинної карбонізації під високою температурою та високим тиском.
Технологія вторинної карбонізації карбонізує всі поживні речовини, такі як яйця, жир, цукор та білок в бамбуку, роблячи матеріал легким, а бамбукові волокна розташовані у формі «порожнистої цегли», що значно покращує міцність на розтяг, стиск і водонепроникність. продуктивність.
5. Висушування
Вологість бамбукової стружки після обробки парою перевищує 80%, досягаючи насиченого стану.Вологість бамбука безпосередньо впливає на стабільність розмірів і форми готового виробу після обробки бамбука.Для забезпечення якості виробів з бамбукової підлоги перед наклеюванням бамбукова сировина, що використовується для обробки, має бути повністю висушена.Сушка бамбука здійснюється в сушильній печі або в сушильній печі.
Вміст вологи в бамбукових матеріалах необхідно контролювати відповідно до місцевих кліматичних умов та середовища використання.Наприклад, контрольований вміст вологи на півночі та півдні Китаю різний.Вміст вологості продуктів, що використовуються на півночі, дуже низький, і за нормальних умов його слід контролювати на рівні 5-9%.
Вміст вологи в кожній одиниці, з якої складається бамбукова підлога, а саме в бамбуковій смузі, має бути рівномірним.Наприклад, підлога з бамбукової струни (плоска плита) вимагає рівномірного вмісту вологи бамбукових смужок на поверхневому, середньому та нижньому шарах, щоб після виготовлення бамбукової підлоги її не було легко деформувати та зігнути.
Це також важлива ланка для запобігання розтріскування підлоги.Нерівномірний вміст вологи або надмірна вологість може призвести до деформації або тріщин підлоги через зміни факторів навколишнього середовища, таких як температура та суха вологість.Вміст вологи можна встановити відповідно до вологості повітря в різних приміщеннях.Така підлога може гарантувати адаптацію до відповідного кліматичного середовища.
Високоякісна підлога проходить багатостороннє тестування за шістьма точками під час сушіння, щоб переконатися, що кожен шматок бамбукових смужок, а також вміст вологи бамбукових смужок, поверхні та внутрішньої частини, були збалансовані, щоб переконатися, що підлога тріскається і деформується через різну вологість середовищ.Споживачам важко просто виміряти вологість.Більш безпечний спосіб вирішити цю проблему - вибрати авторитетного і звичайного виробника бамбукової підлоги, який може виробляти плити.
6.тонке стругання
Бамбукові смуги тонко стругаються відповідно до необхідних технічних характеристик.
7.Вибір товару
Розсортуйте бамбукові смужки за різними рівнями.
8.Склеювання і репресування
Збірка клею та заготовки: Виберіть високоякісні екологічно чисті клеї, нанесіть клей відповідно до встановленої кількості клею і рівномірно розподіліть, а потім зберіть бамбукові смужки відповідно до необхідних технічних характеристик.
Гаряче пресування та склеювання: гаряче пресування є ключовим процесом.Під заданим тиском, температурою і часом плита склеюється в заготовку.Обробка поверхні бамбукових смуг, клей і умови гарячого пресування мають великий вплив на міцність зчеплення бамбукової підлоги.
Міцність зчеплення бамбукової підлоги відрізняється від міцності дерев’яної підлоги.Виготовляється шляхом склеювання та пресування кількох шматків бамбука.Якість клею, температура та тиск клею, час збереження тепла та тиск – усе це впливає на якість клею.Недостатня міцність зчеплення може деформуватися і тріснути.Простий спосіб перевірити міцність зчеплення - замочити або зварити шматок підлоги у воді.Порівняйте ступінь розширення, деформації та розкриття з необхідним часом.Від того, чи буде бамбукова підлога деформуватися чи дегумувати, залежить міцність зчеплення.
9.Ріжуча головка
10Інспекційна дошка кольороподілу
11.Обрізка
12.Обрізка жіноча шип
13При виготовленні антишипової дошки коротка головка повинна повертатися
14Шліфування
Обробіть поверхню плити, щоб вона стала гладкою, і зафіксуйте товщину гладкої плити
15Шипування
Формувальники
Дно та бічні сторони бамбукової дошки закріплені шипами.
Двостороннє шипування
Бамбукова підлога кріпиться вертикально і горизонтально.
Шипування також широко відоме як прорізування, тобто увігнуто-опукла виїмка під час зрощування підлоги, що є ключем до забезпечення ідеального зрощення підлоги.Зазор між двома поверхами є щільним, якщо врізка зрощена точно.
16Фарба
Щоб запобігти проникненню вологи в навколишнє середовище на бамбукову підлогу, а також для того, щоб поверхня плити мала антизабруднення, стійкість до стирання та декоративні властивості, бамбукову підлогу необхідно пофарбувати.Зазвичай після 5 грунтовок (лак) і 2-х бічних (лакових) покриття поверхня бамбукової підлоги покривається товстою захисною плівкою фарби.Твердість плівки фарби не тим твердіше, тим краще, вона повинна бути середньої твердості, щоб забезпечити певний ступінь зносостійкості, стійкості до подряпин і міцності.
Фарба на поверхні бамбукової підлоги.Підлоги на ринку поділяються на світлі і напівматові.Блискуча – це процес покриття штори, який дуже красивий, але його обличчя потерто і відклеєно, тому під час використання його потрібно ретельно доглядати.Матове та напівматове покриття валиком, з м’яким кольором та міцною адгезією фарби.
На ринку є п’ять низів і дві сторони, сім днищ і дві сторони.При нанесенні грунтовки вибирайте безпечну та екологічно чисту високоякісну фарбу, яка здатна не тільки підтримувати здорову домашню обстановку, але й досягти краси, водостійкості та хвороб.Для гарного зчеплення фарби один шар фарби необхідно відшліфувати.Після багаторазового шліфування і фарбування поверхня підлоги гладка і рівна без бульбашок.
17Перевірка готової продукції
Огляньте готовий виріб.Адгезія, ефект поверхні, стійкість до стирання та блиск.
Для забезпечення найсучаснішої якості підлоги на європейському та американському ринках впроваджується плівковий огляд, і багато вітчизняних компаній продовжують використовувати цю технологію контролю.Звичайно, відносна вартість вище