Mørkerød Strandvævet bambusgulv

A. Kort introduktion af produktionsprocessen for bambusgulve:
Moso bambus→afskær→udjævn de ydre led→åbn strimlerne→fjern de indvendige samlinger→afhøvling af begge sider af bambusstrimlerne (for at fjerne bambusgrøn og bambusgul)→dampning (anti-insekt- og anti-mugbehandling) eller karboniseret farvebehandling→tørring→bambusfinhøvling →Bambusstrimmelsortering→Limning→Samling af emner→Varmpressebinding→Slibning→Skæring i fast længde→Firesidet høvling (fast bredde, bagerste rille)→Dobbelt-ende fræsning (vandret og langsgående trådning) )→Sprayforseglingskantmaling→ Almindeligt pladeslibning → sortering → støvfjernelse → vandbaseret grunder → varmlufttørring → spartelmasse → UV-hærdning → primer → UV-hærdning → slibning → primer → UV-hærdning → slibning → topcoat → UV-hærdning → ridsebestandighed Efterbehandlingsmaling → UV-hærdning → inspektion → emballage

B. Detaljeret forklaring af produktionsprocessen for bambusgulve:
1.Rå bambus inspektion
Bambusgulve bruger generelt moso-bambus som råmateriale, men de mekaniske egenskaber af moso-bambus er tæt forbundet med bambusalderen og materialets placering.Bambusalderen er mindre end 4 år, graden af ​​lignificering af de indre komponenter i bambus er ikke nok, styrken er ustabil, og tør krympning og hævelseshastighed er stor.Bambus ældre end 5 år bør bruges.Bambus har generelt tykke rødder og tynde spidser.Derfor bruges friske moso-bambus med lige stænger med en diameter i brysthøjde større end 10 cm og vægtykkelse større end 7 mm generelt som råmateriale.
2.Materialebrud
Moso bambus har tykke rødder og tynde toppe.Bambusrørene skelnes efter graden af ​​vægtykkelse og skæres i specificerede længder.
3. Stansning
Vask den rå bambus i almindelige bambusstrimler
4 første plan
Efter tørring skal bambusstrimlerne høvles på alle sider for finhøvling på alle sider for at fjerne de resterende bambusgrønne, bambusgule og knivmærker efter ruhøvling.Efter denne behandling kan bambusstrimlerne og bambusstrimlerne limes fast uden revner., Ingen revner, ingen delaminering.Bambusstrimlerne skal sorteres efter finhøvling, og de bambusstrimler, der ikke opfylder kravene til forarbejdningsstørrelsen og har store farveforskelle, fjernes fra produktionslinjen.
Forbehandling af overfladen af ​​bambusstrimlerne.Overfladen barberes og gulnes, det vil sige, at bambushuden og kødet fjernes, og kun det midterste tykke fiberlag bibeholdes.Traditionelle bambusprodukter forarbejdes ved at bøje hele det cylindriske bambusmateriale til en foreskrevet form.Det har ikke været planlagt at fjerne det gule.Bambusgrønt på overfladen, det vil sige tætheden af ​​bambushuddelen er forskellig fra den rå fiber, og krympningsdeformationshastigheden under samme tørre fugtighedsforhold Forskellig, så det er let at forårsage revner.Bambusgulen er den del af bambuskødet på indervæggen af ​​bambusrøret.Den indeholder højt sukkerindhold og andre næringsstoffer, og det er nemt at dyrke insekter, hvis det ikke fjernes.
Med hensyn til tykkelse er bøjningsstyrken af ​​selve bambus højere end træ, og 15 mm tykt bambusgulv har tilstrækkelig bøjnings-, tryk- og slagstyrke og har en bedre fodfølelse.Nogle producenter, for at imødekomme forbrugerens mentalitet om, at jo tykkere jo bedre, fjerner de ikke det grønne eller gule.Efter at bambuspladerne er limet, selvom tykkelsen af ​​bambusgulvet kan nå 17 mm eller 18 mm, er bindingsstyrken ikke god, og den er let at knække.Til højkvalitets bambusgulve er den bambusgrønne og gule bambus på begge sider af bambus groft høvlet.For at få bambusemnerne tætlimet, skal de fint høvles.Tykkelsen og breddetolerancerne bør kontrolleres inden for 0,1 mm., Klæbemidlet, der bruges til at lime bambusemner, vil også hurtigt størkne under påvirkning af høj temperatur, og vedhæftningen er ekstremt stærk.5. Madlavning blegning eller karbonisering
Den kemiske sammensætning af bambus er stort set den samme som træ, hovedsageligt cellulose, hemicellulose, lignin og udvindingsstoffer.Bambus indeholder dog mere protein, sukker, stivelse, fedt og voks end træ.Det eroderes let af insekter og svampe, når temperaturen og luftfugtigheden er passende.Derfor skal bambusstrimler koges efter groft høvling (naturlig farve).) Eller karboniseringsbehandling med høj temperatur og høj luftfugtighed (brun farve) for at fjerne nogle ekstrakter som sukker og stivelse, tilsætte insektmidler, konserveringsmidler osv. for at forhindre opdræt af insekter og svampe.
Det naturlige farvegulv bleges med hydrogenperoxid ved en temperatur på 90 ℃, og blegetiden er forskellig for forskellige rødder med forskellig vægtykkelse.3,5 timer for 4~5mm, 4 timer for 6~8mm.
Kulstoffarvede gulve behandles gennem en sekundær forkulningsproces under høj temperatur og højt tryk.
Den sekundære karboniseringsteknologi karbonerer alle næringsstoffer som æg, fedt, sukker og protein i bambusen, hvilket gør materialet let, og bambusfibrene er arrangeret i en "hul mursten"-form, hvilket i høj grad forbedrer trækstyrken, trykstyrken og vandtæt. ydeevne.
5. Tørring
Fugtighedsindholdet af bambuschips efter dampbehandling overstiger 80% og når en mættet tilstand.Bambuss fugtindhold påvirker direkte stabiliteten af ​​det færdige produkts størrelse og form efter bambusforarbejdning.For at sikre kvaliteten af ​​bambusgulvprodukter skal de bambusråmaterialer, der anvendes til forarbejdning, tørres helt før limning.Bambustørring udføres ved tørreovn eller sportørringsovn.
Fugtindholdet i bambusmaterialer skal kontrolleres i henhold til lokale klimaforhold og brugsmiljø.For eksempel er fugtindholdet, der kontrolleres i den nordlige og sydlige del af Kina, forskelligt.Fugtindholdet i produkter, der bruges i nord, er meget lavt, og bør under normale omstændigheder kontrolleres til 5-9 %.
Fugtindholdet i hver enhed, der udgør bambusgulvet, nemlig bambusstrimlen, skal være ensartet.For eksempel kræver bambussnorgulv (flad plade) ensartet fugtindhold i bambusstrimlerne på overflade-, mellem- og bundlag, så det ikke er let at deformere og bøje efter bambusgulvet er produceret.
Dette er også et vigtigt led for at forhindre gulvet i at revne.Ujævnt fugtindhold eller for højt fugtindhold kan få gulvet til at deformere eller revne på grund af ændringer i miljøfaktorer såsom temperatur og tør fugtighed.Fugtindholdet kan indstilles efter luftfugtigheden i forskellige områder.Gulvet lavet på denne måde kan garantere at tilpasse sig det tilsvarende klimamiljø.
Gulvet af høj kvalitet gennemgår seks-punkts multifacetteret test under tørringen for at sikre, at hvert stykke bambusstrimler, såvel som fugtindholdet i bambusstrimlerne, overfladen og indersiden er afbalanceret, for at sikre, at gulvet revner og deformeres på grund af forskellige fugtighedsmiljøer.Det er svært for forbrugerne blot at måle fugtindholdet.Den sikrere måde at løse dette problem på er at vælge en velrenommeret og almindelig bambusgulvproducent, der kan producere plader.
6.fin høvling
Bambusstrimler er fint høvlet til de nødvendige specifikationer.
7.Produktvalg
Sorter bambusstrimlerne i forskellige niveauer.
8.Limning og fortrængning
Lim- og emnesamling: Vælg miljøvenlige klæbemidler af høj kvalitet, påfør lim i henhold til den foreskrevne mængde lim og fordel jævnt, og saml derefter bambusstrimlerne efter de nødvendige specifikationer.
Varmpresning og limning: Varmpresning er en nøgleproces.Under det angivne tryk, temperatur og tid limes pladen ind i et emne.Bambusstrimlernes overfladefinish, klæberen og varmepresningsforholdene har stor indflydelse på bambusgulvets vedhæftningsstyrke.
Bambusgulvets bindestyrke er forskellig fra trægulvets.Det er lavet ved at lime og presse flere stykker bambus.Limens kvalitet, limens temperatur og tryk samt tidspunktet for varmekonservering og tryk har alle indflydelse på limens kvalitet.Utilstrækkelig bindingsstyrke kan deformeres og revne.Den enkle måde at teste bindingsstyrken på er at gennembløde eller koge et stykke gulv i vand.Sammenlign graden af ​​ekspansion, deformation og åbning og den nødvendige tid.Hvorvidt bambusgulvet vil blive deformeret eller degummet har et godt forhold til bindingsstyrken.
9.Skærehoved
10.Inspektionstavle farveadskillelse
11.Trimning
12.Trimning er en kvindetap
13.Når der fremstilles anti-tappeplade, skal det korte hoved dreje rundt
14.Slibning
Behandl overfladen af ​​pladen for at gøre overfladen glat, og fikser tykkelsen af ​​den almindelige plade
15.Tenoning
Støbemaskiner
Bunden og siderne af bambuspladen er tapede.
Dobbelt endespænding
Bambusgulvet er spændt lodret og vandret.
Tenoning er også almindeligt kendt som slidsing, som er det konkave-konvekse indhak, når gulvet splejses, hvilket er nøglen til at sikre den perfekte splejsning af gulvet.Mellemrummet mellem de to etager er tæt, når rillen er præcisionssplejset.
16.Maling
For at forhindre fugt i det omgivende miljø i at trænge ind i bambusgulvet, og for at få pladens overflade til at have anti-forurening, slidstyrke og dekorationsegenskaber, skal bambusgulvet males.Generelt efter 5 primere (lak) og 2 sider (lak) belægning er overfladen af ​​bambusgulvet blevet dækket med en tyk beskyttende malingsfilm.Hårdheden af ​​malingsfilmen er ikke jo hårdere jo bedre, den bør være moderat i hårdhed for at sikre, at malingsfilmen har en vis grad af slidstyrke, ridsefasthed og sejhed.
Mal på overfladen af ​​bambusgulv.Gulve på markedet er opdelt i lyse og halvmatte.Den skinnende er gardinbelægningsprocessen, som er meget smuk, men dens ansigt er blevet slidt og pillet af, så den skal vedligeholdes omhyggeligt, når den bruges.Det matte og halvmatte er rullebelægningsprocesser, med blød farve og stærk malingsvedhæftning.
Der er fem bunde og to sider, syv bunde og to sider på markedet.Vælg sikker og miljøvenlig højkvalitetsmaling, når du påfører primeren, som ikke kun kan opretholde et sundt hjemmemiljø, men også opnå skønhed, vandbestandighed og sygdomsresistens.For at sikre en god malingsvedhæftning skal der slibes et lag maling.Efter gentagen slibning og maling er gulvets overflade glat og flad uden bobler.
17.Eftersyn af færdigt produkt
Undersøg det færdige produkt.Vedhæftning, overfladeeffekt, slidstyrke og glans.
For at sikre gulvets banebrydende kvalitet implementerer de europæiske og amerikanske markeder filminspektion, og mange indenlandske virksomheder fortsætter med at bruge denne inspektionsteknologi.Selvfølgelig er de relative omkostninger højere