Tamnocrveni pod od pletenog bambusa

A. Kratko predstavljanje procesa proizvodnje bambusovih podova:
Moso bambus→odrezati→zagladiti vanjske spojeve→otvoriti trake→ukloniti unutarnje spojeve→obrezati obje strane bambusovih traka (za uklanjanje bambus zelene i bambus žute boje)→parenje (tretman protiv insekata i plijesni) ili obrada karboniziranog bojanja→sušenje→bambus fino blanjanje→razvrstavanje bambusovih traka→Ljepljenje→Sastavljanje praznina→Ljepljenje vrućim prešanjem→Brušenje→Rezanje fiksne duljine→Četverostrano blanjanje (fiksna širina, stražnji utor)→Dvostrano glodanje (horizontalno i uzdužno šivanje) )→ Sprej za brtvljenje rubova boja→ Obična brušenje ploča → sortiranje → uklanjanje prašine → temeljni premaz na bazi vode → sušenje vrućim zrakom → kit → UV stvrdnjavanje → temeljni premaz → UV stvrdnjavanje → brušenje → temeljni premaz → UV stvrdnjavanje → brušenje → završni premaz → UV stvrdnjavanje → otpornost na ogrebotine Završna boja → UV stvrdnjavanje → pregled → pakiranje

B. Detaljno objašnjenje procesa proizvodnje bambusovih podova:
1.Pregled sirovog bambusa
Bambusov pod općenito koristi moso bambus kao sirovinu, ali mehanička svojstva moso bambusa usko su povezana sa starošću bambusa i lokacijom materijala.Starost bambusa je manja od 4 godine, stupanj lignifikacije unutarnjih komponenti bambusa nije dovoljan, čvrstoća je nestabilna, a stopa suhog skupljanja i bubrenja je velika.Treba koristiti bambuse starije od 5 godina.Bambus općenito ima debelo korijenje i tanke vrhove.Stoga se kao sirovina općenito koriste svježi moso bambus s ravnim šipkama promjera u visini grudi većeg od 10 cm i debljine stijenke veće od 7 mm.
2.Prijelom materijala
Moso bambus ima debelo korijenje i tanke vrhove.Cijevi od bambusa razlikuju se prema stupnju debljine stijenke i režu na određene duljine.
3. Probijanje
Operite sirovi bambus na obične bambusove trake
4 prvi plan
Nakon sušenja, bambusove trake potrebno je blanjati sa svih strana za fino blanjanje sa svih strana kako bi se uklonili ostaci bambus zelene, bambus žute boje i tragovi noža koji su ostali grubim blanjanjem.Nakon ovog tretmana, trake od bambusa i bambusove trake mogu se čvrsto zalijepiti bez pukotina., Bez pucanja, bez delaminacije.Bambusove trake treba sortirati nakon finog blanjanja, a bambusove trake koje ne zadovoljavaju zahtjeve veličine obrade i imaju velike razlike u boji uklanjaju se s proizvodne linije.
Preliminarna obrada površine bambusovih traka.Površina se brije i žuti, odnosno uklanja se kožica i meso bambusa, a zadržava se samo srednji debeli sloj vlakana.Tradicionalni proizvodi od bambusa obrađuju se savijanjem cijelog cilindričnog materijala od bambusa u propisani oblik.Nije planirano uklanjanje žute.Bambus zelena na površini, odnosno gustoća dijela kože od bambusa razlikuje se od sirovog vlakna, a stopa deformacije skupljanja pod istim uvjetima suhe vlažnosti je različita, tako da je lako izazvati pucanje.Bambus žuta je dio bambusovog mesa na unutarnjoj stijenci bambusove cijevi.Sadrži visoku količinu šećera i drugih hranjivih tvari, a lako je uzgajati kukce ako se ne uklanja.
Što se tiče debljine, sam bambus ima veću čvrstoću na savijanje nego drvo, a bambusov pod od 15 mm ima dovoljnu čvrstoću na savijanje, pritisak i udar, te ima bolji osjećaj stopala.Neki proizvođači, kako bi zadovoljili mentalitet potrošača da što deblje to bolje, ne uklanjaju zelenu ili žutu boju.Nakon što su bambusovi listovi zalijepljeni, iako debljina bambusovog poda može doseći 17 mm ili 18 mm, čvrstoća lijepljenja nije dobra i lako se puca.Za visokokvalitetne podove od bambusa, bambusov zeleni i žuti bambus s obje strane bambusa grubo su blanjani.Kako bi bambusovi praznici bili čvrsto zalijepljeni, moraju se fino blanjati.Tolerancije debljine i širine treba kontrolirati unutar 0,1 mm., Ljepilo koje se koristi za lijepljenje bambusovih praznina također će se brzo stvrdnuti pod djelovanjem visoke temperature, a prianjanje je iznimno snažno.5. Kuhanje izbjeljivanja ili karbonizacija
Kemijski sastav bambusa je u osnovi isti kao i drvo, uglavnom celuloza, hemiceluloza, lignin i ekstraktivne tvari.Međutim, bambus sadrži više proteina, šećera, škroba, masti i voska od drveta.Lako ga erodiraju insekti i gljive kada su temperatura i vlažnost prikladna.Stoga je bambusove trake potrebno kuhati nakon grubog blanjanja (prirodna boja).) Ili tretman karbonizacijom na visokoj temperaturi i visokoj vlažnosti (smeđa boja) za uklanjanje nekih ekstrakata kao što su šećer i škrob, dodavanje sredstava protiv insekata, konzervansa itd. kako bi se spriječilo razmnožavanje insekata i gljivica.
Pod prirodnom bojom izbijeljen je vodikovim peroksidom na temperaturi od 90℃, a vrijeme izbjeljivanja je različito za različite korijene s različitom debljinom stijenke.3,5 sata za 4~5mm, 4 sata za 6~8mm.
Podovi u boji ugljika obrađuju se kroz sekundarni proces karbonizacije pod visokom temperaturom i visokim tlakom.
Tehnologija sekundarne karbonizacije karbonizira sve hranjive tvari poput jaja, masti, šećera i proteina u bambusu, čineći materijal laganim, a bambusova vlakna su raspoređena u obliku "šuplje cigle", što uvelike poboljšava vlačnu, tlačnu čvrstoću i vodootpornost izvođenje.
5. Sušenje
Sadržaj vlage u bambusovim čipovima nakon obrade parom prelazi 80%, dostižući zasićeno stanje.Sadržaj vlage u bambusu izravno utječe na stabilnost veličine i oblika gotovog proizvoda nakon obrade bambusa.Kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda za podove od bambusa, bambusove sirovine koje se koriste za preradu moraju se potpuno osušiti prije lijepljenja.Sušenje bambusa vrši se u sušari ili u tračnoj sušari.
Sadržaj vlage u materijalima od bambusa treba kontrolirati u skladu s lokalnim klimatskim uvjetima i okolinom korištenja.Na primjer, kontrolirani sadržaj vlage na sjeveru i jugu Kine je različit.Sadržaj vlage u proizvodima koji se koriste na sjeveru vrlo je nizak i treba ga kontrolirati na 5-9% u normalnim okolnostima.
Sadržaj vlage svake jedinice koja čini bambusov pod, odnosno bambusove trake, mora biti ujednačen.Na primjer, pod od bambusa (ravne ploče) zahtijeva ujednačen sadržaj vlage bambusovih traka na površini, srednjem i donjem sloju, tako da se nakon izrade bambusovog poda nije lako deformirati i savijati.
Ovo je također važna karika za sprječavanje pucanja poda.Neravnomjeran sadržaj vlage ili prekomjeran sadržaj vlage može uzrokovati deformaciju ili pucanje poda zbog promjena okolišnih čimbenika kao što su temperatura i suha vlaga.Sadržaj vlage može se podesiti prema vlažnosti zraka u različitim područjima.Ovako izrađeni pod jamči prilagodbu odgovarajućem klimatskom okruženju.
Visokokvalitetni pod prolazi kroz višestruko testiranje u šest točaka tijekom sušenja kako bi se osiguralo da svaki komad bambusovih traka, kao i sadržaj vlage bambusovih traka, površine i unutrašnjosti, budu uravnoteženi kako bi se osiguralo da pukotine i deformacije poda uslijed različitih vlažnih okruženja.Potrošačima je teško jednostavno izmjeriti sadržaj vlage.Sigurniji način rješavanja ovog problema je odabir renomiranog i redovitog proizvođača bambusovih podova koji može proizvoditi ploče.
6.fino blanjanje
Bambusove trake fino su blanjane prema traženim specifikacijama.
7.Odabir proizvoda
Razvrstajte bambusove trake u različite razine.
8.Lijepljenje i potiskivanje
Ljepilo i montaža praznine: Odaberite kvalitetna ekološki prihvatljiva ljepila, nanesite ljepilo prema propisanoj količini ljepila i ravnomjerno ga rasporedite, a zatim sastavite bambusove trake prema traženim specifikacijama.
Vruće prešanje i lijepljenje: Vruće prešanje je ključni proces.Pod navedenim tlakom, temperaturom i vremenom, ploča se lijepi u prazno.Obrada površine bambusovih traka, ljepilo i uvjeti vrućeg prešanja imaju veliki utjecaj na čvrstoću prianjanja bambusovog poda.
Čvrstoća vezivanja bambusovih podova razlikuje se od one od drvenih podova.Izrađuje se lijepljenjem i prešanjem više komada bambusa.Kvaliteta ljepila, temperatura i tlak ljepila te vrijeme očuvanja topline i pritisak imaju utjecaj na kvalitetu ljepila.Nedovoljna čvrstoća vezivanja može se deformirati i popucati.Jednostavan način testiranja čvrstoće vezivanja je namočenje ili kuhanje komada poda u vodi.Usporedite stupanj širenja, deformacije i otvaranja te potrebno vrijeme.Hoće li bambusov pod biti deformiran ili degumiran ima veliku povezanost s čvrstoćom vezivanja.
9.Rezna glava
10.Inspekcijska ploča odvajanje boja
11.Podrezivanje
12.Obrezivanje je ženski čep
13.Prilikom proizvodnje anti-tenonske ploče, kratka glava treba se okrenuti
14.Brušenje
Obradite površinu ploče kako bi površina bila glatka i popravite debljinu obične ploče
15.Tenoning
Kalupci
Dno i stranice bambusove ploče su urezane.
Dvostrani čep
Bambusov pod je pričvršćen okomito i vodoravno.
Šipci su također poznati kao prorezi, što je konkavno-konveksni zarez kada se pod spaja, što je ključ za osiguravanje savršenog spajanja poda.Razmak između dva kata je čvrst kada je utor precizno spojen.
16.Boja
Kako bi se spriječilo da vlaga iz okolnog okoliša uđe u bambusov pod, te kako bi površina ploče imala svojstva protiv onečišćenja, otpornosti na habanje i ukrasa, bambusov pod treba obojiti.Općenito nakon 5 temeljnih premaza (lak) i 2 bočne (lak) premaza, površina bambusovog poda je prekrivena debelim zaštitnim filmom boje.Tvrdoća filma boje nije to tvrđa to bolja, ona bi trebala biti umjerene tvrdoće kako bi se osiguralo da film boje ima određeni stupanj otpornosti na habanje, otpornost na ogrebotine i žilavost.
Boja na površini bambusovog poda.Podovi na tržištu podijeljeni su na svijetle i polumat.Sjajni je postupak premazivanja zavjesa, koji je jako lijep, ali mu je lice izlizano i oguljeno, pa se mora pažljivo održavati prilikom korištenja.Mat i polumat su postupci premazivanja valjkom, s mekom bojom i jakim prianjanjem boje.
Na tržištu postoji pet dna i dvije strane, sedam dna i dvije strane.Prilikom nanošenja temeljnog premaza odaberite sigurnu i ekološki prihvatljivu visokokvalitetnu boju, koja ne samo da može održati zdravo okruženje u domu, već i postići ljepotu, vodootpornost i otpornost na bolesti.Za dobro prianjanje boje potrebno je brusiti jedan sloj boje.Nakon ponovnog brušenja i bojenja, površina poda je glatka i ravna bez mjehurića.
17.Pregled gotovog proizvoda
Pregledajte gotov proizvod.Adhezija, površinski učinak, otpornost na habanje i sjaj.
Kako bi se osigurala vrhunska kvaliteta poda, europsko i američko tržište provode filmsku inspekciju, a mnoge domaće tvrtke nastavljaju koristiti ovu tehnologiju pregleda.Naravno, relativni trošak je veći