Темно-красный плетеный бамбуковый пол

A. Краткое введение в процесс производства бамбуковых полов:
Бамбук Moso→отрезать→сгладить наружные стыки→открыть полоски→удалить внутренние стыки→строгать обе стороны бамбуковых полос (чтобы удалить бамбуковый зеленый и бамбуковый желтый)→пропаривание (обработка от насекомых и плесени) или карбонизированная окраска → сушка → тонкое строгание бамбука → сортировка бамбуковых полос → склеивание → сборка заготовок → склеивание горячим прессованием → шлифование → резка фиксированной длины → четырехстороннее строгание (фиксированная ширина, задний паз) → двухстороннее фрезерование (горизонтальное и продольное шипование) )→Распылительная герметизирующая краска для кромок→ Шлифование плоской доски → сортировка → удаление пыли → грунтовка на водной основе → сушка горячим воздухом → шпаклевка → УФ-отверждение → грунтовка → УФ-отверждение → шлифование → грунтовка → УФ-отверждение → шлифование → верхнее покрытие → УФ-отверждение → устойчивость к царапинам Финишная краска → УФ-отверждение → проверка → упаковка

B. Подробное объяснение процесса производства бамбукового настила:
1.Осмотр необработанного бамбука
Бамбуковые полы обычно используют бамбук мосо в качестве сырья, но механические свойства бамбука мосо тесно связаны с возрастом бамбука и местоположением материала.Возраст бамбука менее 4 лет, степень одревеснения внутренних компонентов бамбука недостаточна, прочность нестабильна, а скорость сухой усадки и набухания велика.Следует использовать бамбук старше 5 лет.Бамбук обычно имеет толстые корни и тонкие кончики.Поэтому в качестве сырья обычно используют свежий бамбук мосо с прямыми стержнями диаметром на высоте груди более 10 см и толщиной стенки более 7 мм.
2.Материальный перерыв
Бамбук Мосо имеет толстые корни и тонкие верхушки.Бамбуковые трубки различают по степени толщины стенки и нарезают на заданные длины.
3. Штамповка
Вымойте сырой бамбук, превратив его в обычные бамбуковые полоски.
4 первый план
После высыхания бамбуковые полоски необходимо строгать со всех сторон для тонкого строгания со всех сторон, чтобы удалить остатки зеленого и желтого бамбука и следы от ножей, оставшиеся после грубого строгания.После этой обработки бамбуковые полоски и бамбуковые полоски можно прочно склеить без трещин., Не трескается, не расслаивается.Бамбуковые полосы должны быть отсортированы после тонкой строгания, а бамбуковые полосы, которые не соответствуют требованиям размера обработки и имеют большие различия в цвете, удаляются с производственной линии.
Предварительная обработка поверхности бамбуковыми полосками.Поверхность выбривается и желтеет, то есть бамбуковая кожа и мясо удаляются, и сохраняется только средний толстый слой волокон.Традиционные изделия из бамбука обрабатываются путем сгибания всего цилиндрического бамбукового материала в заданную форму.Убирать желтизну не планировалось.Бамбуковая зелень на поверхности, то есть плотность части бамбуковой кожи отличается от грубого волокна, а скорость деформации усадки при одинаковых условиях сухой влажности отличается, поэтому легко вызвать растрескивание.Бамбуковый желтый — это часть бамбукового мяса на внутренней стенке бамбуковой трубки.Он содержит большое количество сахара и других питательных веществ, и на нем легко размножаются насекомые, если его не удалить.
Что касается толщины, прочность на изгиб самого бамбука выше, чем у дерева, а бамбуковый пол толщиной 15 мм обладает достаточной прочностью на изгиб, сжатие и удар, а также лучше ощущается ногой.Некоторые производители, чтобы угодить менталитету потребителя, что чем толще, тем лучше, они не удаляют зеленый или желтый цвет.После того, как бамбуковые листы склеены, несмотря на то, что толщина бамбукового пола может достигать 17 мм или 18 мм, прочность склеивания не очень хорошая, и его легко расколоть.Для высококачественного бамбукового настила бамбуковый зеленый и желтый бамбук с обеих сторон грубо обстругивают.Для того, чтобы бамбуковые заготовки были плотно склеены, их необходимо тщательно обстрогать.Допуски по толщине и ширине должны контролироваться в пределах 0,1 мм., Клей, используемый для склеивания бамбуковых заготовок, также быстро затвердевает под действием высокой температуры, а адгезия получается чрезвычайно прочной.5. Варочное отбеливание или карбонизация
Химический состав бамбука в основном такой же, как у дерева, в основном это целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин и экстрактивные вещества.Однако бамбук содержит больше белка, сахара, крахмала, жира и воска, чем древесина.Он легко разрушается насекомыми и грибками при подходящей температуре и влажности.Поэтому бамбуковые полоски нужно варить после грубого строгания (естественный цвет).) Или обработка карбонизацией при высокой температуре и высокой влажности (коричневый цвет), чтобы удалить некоторые экстракты, такие как сахар и крахмал, добавить репелленты от насекомых, консерванты и т. д., чтобы предотвратить размножение насекомых и грибков.
Пол натурального цвета отбеливается перекисью водорода при температуре 90℃, причем время отбеливания разное для разных корней с разной толщиной стенок.3,5 часа для 4~5 мм, 4 часа для 6~8 мм.
Напольное покрытие карбонового цвета проходит вторичную карбонизацию при высокой температуре и высоком давлении.
Технология вторичной карбонизации карбонизирует все питательные вещества, такие как яйца, жир, сахар и белок в бамбуке, делая материал легким, а бамбуковые волокна расположены в форме «полого кирпича», что значительно улучшает прочность на растяжение, прочность на сжатие и водонепроницаемость. спектакль.
5. Сушка
Влажность бамбуковой стружки после обработки паром превышает 80%, достигая состояния насыщения.Содержание влаги в бамбуке напрямую влияет на стабильность размера и формы готового продукта после обработки бамбука.Чтобы обеспечить качество изделий из бамбукового напольного покрытия, бамбуковое сырье, используемое для обработки, должно быть полностью высушено перед склеиванием.Сушка бамбука осуществляется в сушильной печи или в сушильной камере.
Содержание влаги в бамбуковых материалах необходимо контролировать в соответствии с местными климатическими условиями и условиями использования.Например, содержание влаги, контролируемое на севере и юге Китая, различно.Содержание влаги в продуктах, используемых на севере, очень низкое, и в нормальных условиях его следует контролировать на уровне 5-9%.
Влажность каждого элемента, из которого состоит бамбуковый пол, а именно бамбуковой полосы, должна быть одинаковой.Например, пол из бамбуковых нитей (плоская плита) требует равномерного содержания влаги в бамбуковых полосах на поверхности, среднем и нижнем слоях, чтобы его было нелегко деформировать и согнуть после изготовления бамбукового пола.
Это также важное звено для предотвращения растрескивания пола.Неравномерное содержание влаги или чрезмерное содержание влаги может привести к деформации или растрескиванию пола из-за изменений факторов окружающей среды, таких как температура и сухая влажность.Содержание влаги может быть установлено в соответствии с влажностью воздуха в различных областях.Пол, изготовленный таким образом, гарантированно адаптируется к соответствующей климатической среде.
Высококачественный пол подвергается шеститочечному многогранному тестированию во время сушки, чтобы убедиться, что каждая часть бамбуковых полос, а также влажность бамбуковых полос, поверхности и внутренней части сбалансированы, чтобы гарантировать, что пол трескается и деформируется из-за разной влажности окружающей среды.Потребителям сложно просто измерить содержание влаги.Более безопасный способ решить эту проблему — выбрать надежного и регулярного производителя бамбуковых полов, который может производить плиты.
6.тонкое строгание
Бамбуковые полосы точно строгаются в соответствии с требуемыми спецификациями.
7.Выбор продукта
Рассортируйте бамбуковые полоски по разным уровням.
8.Склеивание и прессование
Клей и сборка заготовок: выберите высококачественный экологически чистый клей, нанесите клей в соответствии с предписанным количеством клея и равномерно распределите, а затем соберите бамбуковые полоски в соответствии с требуемыми спецификациями.
Горячее прессование и склеивание. Горячее прессование является ключевым процессом.Под заданным давлением, температурой и временем плита вклеивается в заготовку.Поверхностная обработка бамбуковых полос, клей и условия горячего прессования оказывают большое влияние на прочность сцепления бамбукового пола.
Прочность склеивания бамбукового настила отличается от прочности деревянного настила.Его изготавливают путем склеивания и прессования нескольких кусков бамбука.Качество клея, температура и давление клея, а также время сохранения тепла и давления влияют на качество клея.Недостаточная прочность склеивания может привести к деформации и растрескиванию.Простой способ проверить прочность сцепления — замочить или проварить кусок пола в воде.Сравните степень расширения, деформации и раскрытия и необходимое время.Будет ли бамбуковый пол деформирован или рафинирован, во многом зависит от прочности сцепления.
9.Режущая головка
10.Цветовое разделение инспекционной доски
11.Обрезка
12.Обрезка - женский шип
13.При производстве противошиповой доски короткая головка должна поворачиваться
14.Шлифовка
Обработайте поверхность плиты, чтобы сделать ее гладкой, и зафиксируйте толщину простой плиты.
15.шип
Формовщики
Нижняя и боковые стороны бамбуковой доски имеют шипы.
Двусторонний шип
Бамбуковый пол имеет шипы по вертикали и горизонтали.
Нарезка шипов также широко известна как прорезь, которая представляет собой вогнуто-выпуклую выемку при сращивании пола, что является ключом к обеспечению идеального сращивания пола.Зазор между двумя этажами плотный, когда паз точно соединен.
16.Покрасить
Чтобы предотвратить попадание влаги в окружающую среду на бамбуковый пол и придать поверхности доски защиту от загрязнения, стойкость к истиранию и декоративные свойства, бамбуковый пол необходимо покрасить.Как правило, после нанесения 5 слоев грунтовки (лак) и 2 сторон (лак) поверхность бамбукового пола покрывается толстой защитной пленкой краски.Твердость лакокрасочного покрытия не чем тверже, тем лучше, оно должно быть умеренным по твердости, чтобы лакокрасочное покрытие обладало определенной степенью износостойкости, устойчивости к царапинам и ударной вязкости.
Краска на поверхности бамбукового пола.Полы на рынке делятся на светлые и полуматовые.Блестящий - это процесс покрытия штор, который очень красив, но его лицо изношено и отслоилось, поэтому при его использовании необходимо тщательно ухаживать.Матовый и полуматовый – это процессы нанесения покрытия валиком, обеспечивающие мягкий цвет и сильную адгезию краски.
На рынке есть пять оснований и две стороны, семь оснований и две стороны.При нанесении грунтовки выбирайте безопасную и экологически чистую качественную краску, способную не только сохранить здоровую домашнюю обстановку, но и добиться красоты, водостойкости, устойчивости к болезням.Для обеспечения хорошей адгезии краски один слой краски необходимо отшлифовать.После многократной шлифовки и покраски поверхность пола гладкая и ровная, без пузырей.
17.Проверка готового продукта
Осмотрите готовое изделие.Адгезия, поверхностный эффект, стойкость к истиранию и блеск.
Для обеспечения ультрасовременного качества пола европейский и американский рынки внедряют пленочный контроль, и многие отечественные компании продолжают использовать эту технологию контроля.Конечно, относительная стоимость выше