ಡಾರ್ಕ್ ರೆಡ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ನೇಯ್ದ ಬಿದಿರು ಮಹಡಿ

ಎ.ಬಿದಿರು ನೆಲಹಾಸು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ:
ಮೊಸೊ ಬಿದಿರು→ಕತ್ತರಿಸಿ→ಹೊರ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ→ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ→ಒಳಗಿನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ→ಬಿದಿರು ಪಟ್ಟಿಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ (ಬಿದಿರು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಬಿದಿರಿನ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು)→ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು (ಕೀಟ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ಡ್ ಬಣ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ→ಒಣಗಿಸುವುದು→ಬಿದಿರಿನ ಫೈನ್ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ →ಬಿದಿರು ಪಟ್ಟಿ ವಿಂಗಡಣೆ→ಅಂಟಿಸುವುದು→ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು→ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್→ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್→ಸ್ಥಿರ ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು→ನಾಲ್ಕು ಬದಿಯ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ (ಸ್ಥಿರ ಅಗಲ, ಹಿಂಭಾಗದ ತೋಡು ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ತೋಡು)→ )→ ಸ್ಪ್ರೇ ಸೀಲಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಪೇಂಟ್→ ಪ್ಲೇನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ → ವಿಂಗಡಣೆ → ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪ್ರೈಮರ್ → ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಪುಟ್ಟಿ → UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ → ಪ್ರೈಮರ್ → UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ → ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ → UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ → ಟಾಪ್ ಮರಳು → ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪೇಂಟ್ → UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ → ತಪಾಸಣೆ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಬಿ.ಬಿದಿರು ನೆಲಹಾಸು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ:
1.ಕಚ್ಚಾ ಬಿದಿರು ತಪಾಸಣೆ
ಬಿದಿರಿನ ನೆಲಹಾಸು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊಸೊ ಬಿದಿರನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೊಸೊ ಬಿದಿರಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಿದಿರಿನ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಳದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.ಬಿದಿರಿನ ವಯಸ್ಸು 4 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ, ಬಿದಿರಿನ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳ ಲಿಗ್ನಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಟ್ಟವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಶಕ್ತಿಯು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಊತ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.5 ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹಳೆಯದಾದ ಬಿದಿರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಬಿದಿರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಬೇರುಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, 10cm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎದೆಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 7mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೇರವಾದ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಜಾ ಮೊಸೊ ಬಿದಿರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬ್ರೇಕ್
ಮೊಸೊ ಬಿದಿರು ದಪ್ಪ ಬೇರುಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬಿದಿರಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗುದ್ದುವುದು
ಕಚ್ಚಾ ಬಿದಿರನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ
4 ಮೊದಲ ಯೋಜನೆ
ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಒರಟಾದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಬಿದಿರು ಹಸಿರು, ಬಿದಿರಿನ ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಬಹುದು., ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ, ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲ.ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ನಂತರ ವಿಂಗಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕ್ಷೌರ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬಿದಿರಿನ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಮಾಂಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪನಾದ ಫೈಬರ್ ಪದರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿದಿರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಿದಿರಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿದಿರಿನ ಹಸಿರು, ಅಂದರೆ, ಬಿದಿರಿನ ಚರ್ಮದ ಭಾಗದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಚ್ಚಾ ಫೈಬರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಶುಷ್ಕ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.ಬಿದಿರಿನ ಹಳದಿ ಬಿದಿರಿನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿದಿರಿನ ಮಾಂಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ ಕೀಟಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸುವುದು ಸುಲಭ.
ದಪ್ಪದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಬಿದಿರಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಮರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 15 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಬಿದಿರಿನ ನೆಲಹಾಸು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಗುವ, ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪಾದದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು, ಗ್ರಾಹಕರ ಮನಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಉತ್ತಮ, ಅವರು ಹಸಿರು ಅಥವಾ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ.ಬಿದಿರಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಿದಿರಿನ ನೆಲದ ದಪ್ಪವು 17 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ 18 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದಾದರೂ, ಬಂಧದ ಬಲವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿದಿರಿನ ನೆಲಹಾಸುಗಾಗಿ, ಬಿದಿರಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿದಿರಿನ ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಿದಿರುಗಳನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬಿದಿರಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು 0.1 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು., ಬಿದಿರಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.5. ಅಡುಗೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್
ಬಿದಿರಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಮರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೆಮಿಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಲಿಗ್ನಿನ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುಗಳು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿದಿರು ಮರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರೋಟೀನ್, ಸಕ್ಕರೆ, ಪಿಷ್ಟ, ಕೊಬ್ಬು ಮತ್ತು ಮೇಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ ಕೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಒರಟು ಯೋಜನೆ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣ) ನಂತರ ಬೇಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಕಂದು ಬಣ್ಣ) ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದಂತಹ ಕೆಲವು ಸಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಕೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೀಟ ನಿವಾರಕಗಳು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಣ್ಣದ ನೆಲವನ್ನು 90℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಬೇರುಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಸಮಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.4~5ಮಿಮಿಗೆ 3.5 ಗಂಟೆಗಳು, 6~8ಮಿಮಿಗೆ 4 ಗಂಟೆಗಳು.
ಕಾರ್ಬನ್-ಬಣ್ಣದ ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಇಂಗಾಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಿದಿರಿನಲ್ಲಿ ಮೊಟ್ಟೆ, ಕೊಬ್ಬು, ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಪೋಷಕಾಂಶಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿದಿರಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು "ಟೊಳ್ಳಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ" ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರ್ಷಕ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರದರ್ಶನ.
5. ಒಣಗಿಸುವುದು
ಹಬೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬಿದಿರಿನ ಚಿಪ್ಸ್ನ ತೇವಾಂಶವು 80% ಅನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಬಿದಿರಿನ ತೇವಾಂಶವು ಬಿದಿರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬಿದಿರಿನ ನೆಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಿದಿರಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು.ಬಿದಿರಿನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಗೂಡು ಅಥವಾ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಒಣಗಿಸುವ ಗೂಡು ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಿದಿರಿನ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚೀನಾದ ಉತ್ತರ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ತೇವಾಂಶವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ 5-9% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಬಿದಿರಿನ ನೆಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ತೇವಾಂಶವು, ಅಂದರೆ ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿದಿರಿನ ದಾರದ ನೆಲಕ್ಕೆ (ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್) ಮೇಲ್ಮೈ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಏಕರೂಪದ ತೇವಾಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿದಿರಿನ ನೆಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ನೆಲವನ್ನು ಬಿರುಕು ಬಿಡದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ.ಅಸಮವಾದ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಆರ್ದ್ರತೆಯಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ನೆಲವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಬಹುದು.ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ನೆಲವು ಅನುಗುಣವಾದ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಂಡು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ತೇವಾಂಶ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗವು ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ನೆಲವು ಆರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಹುಮುಖ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವಾತಾವರಣದಿಂದಾಗಿ ನೆಲದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳು.ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿದಿರಿನ ನೆಲಹಾಸು ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು.
6.ಉತ್ತಮ ಯೋಜನೆ
ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
7.ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯ್ಕೆ
ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ.
8.ಅಂಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಗ್ರಹಿಸುವುದು
ಅಂಟು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಜೋಡಣೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟುಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿ, ತದನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು: ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿದಿರಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬಿದಿರಿನ ನೆಲದ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಬಿದಿರಿನ ನೆಲಹಾಸಿನ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮರದ ನೆಲಹಾಸುಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಬಿದಿರಿನ ಬಹು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ ಒತ್ತುವುದರ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅಂಟು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಮಯ ಎಲ್ಲವೂ ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಕಷ್ಟು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸರಳವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ನೆಲದ ತುಂಡನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸುವುದು ಅಥವಾ ಬೇಯಿಸುವುದು.ವಿಸ್ತರಣೆ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.ಬಿದಿರಿನ ನೆಲವು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಡಿಗಮ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
9.ತಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
10.ತಪಾಸಣೆ ಬೋರ್ಡ್ ಬಣ್ಣ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ
11.ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್
12.ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಒಂದು ಹೆಣ್ಣು ಟೆನಾನ್ ಆಗಿದೆ
13.ವಿರೋಧಿ ಟೆನಾನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಚಿಕ್ಕ ತಲೆಯು ತಿರುಗಬೇಕು
14.ಮರಳುಗಾರಿಕೆ
ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾಗಿಸಲು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಳ ಚಪ್ಪಡಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ
15.ಟೆನೋನಿಂಗ್
ಮೌಲ್ಡರ್ಸ್
ಬಿದಿರಿನ ಹಲಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳನ್ನು ಟೆನೋನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಡಬಲ್ ಎಂಡ್ ಟೆನೊನಿಂಗ್
ಬಿದಿರಿನ ನೆಲವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಟೆನೋನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಟೆನೊನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೆಲವನ್ನು ವಿಭಜಿಸಿದಾಗ ಕಾನ್ವೆವ್-ಪೀನದ ನಾಚ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ನೆಲದ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಸ್ಪ್ಲಿಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ಮೌರ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಎರಡು ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
16.ಬಣ್ಣ
ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಬಿದಿರಿನ ನೆಲವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ-ವಿರೋಧಿ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು, ಬಿದಿರಿನ ನೆಲವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳು (ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್) ಮತ್ತು 2 ಬದಿಗಳ (ಲ್ಯಾಕ್ಕರ್) ಲೇಪನದ ನಂತರ, ಬಿದಿರಿನ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದಪ್ಪ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು.
ಬಿದಿರಿನ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮ್ಯಾಟ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹೊಳೆಯುವ ಒಂದು ಪರದೆಯ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಮುಖವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಮ್ಯಾಟ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮ್ಯಾಟ್ ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮೃದುವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಐದು ತಳ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿ, ಏಳು ತಳ ಮತ್ತು ಎರಡು ಬದಿಗಳಿವೆ.ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಇದು ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮನೆಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೌಂದರ್ಯ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರೋಗ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಣ್ಣದ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕು.ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ನಂತರ, ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ.
17.ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮ, ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು.
ನೆಲದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ದೇಶೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಈ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು