Tumepunase lõngaga kootud bambusest põrand

A. Bambusest põrandakatete tootmisprotsessi lühitutvustus:
Moso bambus→lõigake ära→siiluge välimised liitekohad→avage ribad→eemaldage sisemised ühenduskohad→hööveldage bambusribade mõlemad küljed (bambusrohelise ja bambuskollase eemaldamiseks)→aurutamine (putuka- ja hallitusevastane ravi) või karboniseeritud värvimistöötlus → kuivatamine → bambuse peenhööveldamine → bambusribade sorteerimine → liimimine → toorikute kokkupanek → kuumpressimine → lihvimine → fikseeritud pikkusega lõikamine → neljapoolne hööveldus (fikseeritud laius, tagasoon) → kahe otsaga freesimine (horisontaalne ja pikisuunaline tenoneerimine )→Pihtega tihendusservavärv→ Lihtplaadi lihvimine → sorteerimine → tolmueemaldus → veepõhine krunt → kuumaõhu kuivatamine → kitt → UV-kõvastumine → krunt → UV-kõvastus → lihvimine → krunt → UV-kõvastumine → lihvimine → pealislakk → UV-kõvastumine → kriimustuskindlus Viimistlusvärv → UV-kõvastumine → kontroll → pakend

B. Bambusest põrandakatete tootmisprotsessi üksikasjalik selgitus:
1.Toorbambuse kontroll
Bambusest põrandakate kasutab toorainena üldiselt mosobambust, kuid mosobambuse mehaanilised omadused on tihedalt seotud bambuse vanuse ja materjali asukohaga.Bambuse vanus on alla 4 aasta, bambuse sisemiste komponentide lignifitseerimise aste ei ole piisav, tugevus on ebastabiilne ning kuiva kokkutõmbumise ja paisumise määr on suur.Kasutada tuleks üle 5-aastaseid bambuseid.Bambusel on tavaliselt paksud juured ja õhukesed tipud.Seetõttu kasutatakse toorainena tavaliselt värskeid mosobambusi, mille sirged vardad on rinnakõrgusel üle 10 cm ja seina paksus üle 7 mm.
2.Materjali paus
Moso bambusel on paksud juured ja õhukesed pealsed.Bambustorud eristatakse seina paksuse astme järgi ja lõigatakse kindlaksmääratud pikkusteks.
3. Mulgustamine
Peske toores bambus tavalisteks bambusribadeks
4 esimene plaan
Pärast kuivatamist tuleb bambusribad igast küljest hööveldada, et kõikidest külgedest peeneks hööveldada, et eemaldada jämedalt hööveldamisel jäänud bambusrohelised, bambuskollased ja noajäljed.Pärast seda töötlust saab bambusribad ja bambusribad kindlalt ilma pragudeta liimida., Ei pragunemist ega kihistumist.Bambusribad tuleks pärast peenhööveldamist sorteerida ning tootmisliinilt eemaldada bambusribad, mis ei vasta töötlemismõõdu nõuetele ja millel on suured värvierinevused.
Bambusribade pinna eeltöötlus.Pind raseeritakse ja kollaseks, st bambusest nahk ja liha eemaldatakse ning alles jääb ainult keskmine paks kiukiht.Traditsioonilisi bambustooteid töödeldakse, painutades kogu silindrilise bambusmaterjali ettenähtud kuju.Kollast pole plaanitud eemaldada.Bambusroheline pinnal, see tähendab, et bambusnaha osa tihedus erineb toorkiust ja kokkutõmbumise deformatsioonimäär sama kuiva niiskuse tingimustes on erinev, nii et lõhenemist on lihtne tekitada.Bambuskollane on bambustoru siseseinal olev bambuseliha osa.See sisaldab palju suhkrut ja muid toitaineid ning putukaid on lihtne kasvatada, kui seda ei eemaldata.
Paksuse osas on bambuse enda paindetugevus suurem kui puidul ja 15 mm paksusel bambusest põrandal on piisav painde-, surve- ja löögitugevus ning parem jalatunne.Mõned tootjad ei eemalda rohelist ega kollast, et järgida tarbija mentaliteeti, et mida paksem, seda parem.Pärast bambuslehtede liimimist, kuigi bambuspõranda paksus võib ulatuda 17 mm või 18 mm-ni, ei ole liimimistugevus hea ja seda on lihtne puruneda.Kvaliteetse bambusest põrandakatte jaoks on bambusest roheline ja kollane bambus mõlemal pool bambust jämedalt hööveldatud.Selleks, et bambusest toorikud oleksid tihedalt liimitud, tuleb need peeneks hööveldada.Paksuse ja laiuse tolerantsid tuleks reguleerida 0,1 mm piires., Bambusest toorikute liimimiseks kasutatav liim tahkub kiiresti ka kõrge temperatuuri mõjul ja nake on ülitugev.5. Keetmise pleegitamine või karboniseerimine
Bambuse keemiline koostis on põhimõtteliselt sama, mis puidul, peamiselt tselluloos, hemitselluloos, ligniin ja ekstraheerivad ained.Bambus sisaldab aga rohkem valku, suhkrut, tärklist, rasva ja vaha kui puit.Sobiva temperatuuri ja õhuniiskuse korral õõnestavad seda kergesti putukad ja seened.Seetõttu tuleb bambusribasid pärast töötlemata hööveldamist (looduslik värv) küpsetada.) Või kõrgtemperatuuriline ja kõrge õhuniiskusega karboniseerimistöötlus (pruun värvus), et eemaldada mõned ekstraktid, nagu suhkur ja tärklis, lisada putukatõrjevahendeid, säilitusaineid jne, et vältida putukate ja seente paljunemist.
Looduslikku värvi põrand pleegitatakse vesinikperoksiidiga temperatuuril 90 ℃ ja erinevate seinapaksusega juurte pleegitamise aeg on erinev.3,5 tundi 4–5 mm, 4 tundi 6–8 mm puhul.
Süsinikuvärvi põrandakatet töödeldakse sekundaarse karboniseerimisprotsessiga kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul.
Sekundaarne karboniseerimistehnoloogia karboniseerib kõik bambuses olevad toitained, nagu munad, rasv, suhkur ja valk, muutes materjali kergeks ning bambuskiud on paigutatud "õõnsa tellise" kujul, mis parandab oluliselt tõmbe-, survetugevust ja veekindlust. esitus.
5. Kuivatamine
Bambuslaastude niiskusesisaldus pärast aurutamist ületab 80%, saavutades küllastunud oleku.Bambuse niiskusesisaldus mõjutab otseselt valmistoote suuruse ja kuju stabiilsust pärast bambuse töötlemist.Bambusest põrandakatete toodete kvaliteedi tagamiseks tuleb töötlemiseks kasutatav bambusest tooraine enne liimimist täielikult kuivatada.Bambuse kuivatamine toimub kuivatusahjus või rajakuivatusahjus.
Bambusmaterjalide niiskusesisaldust tuleb kontrollida vastavalt kohalikele kliimatingimustele ja kasutuskeskkonnale.Näiteks Hiina põhja- ja lõunaosas kontrollitav niiskusesisaldus on erinev.Põhjas kasutatavate toodete niiskusesisaldus on väga madal ja seda tuleks tavaolukorras hoida 5–9%.
Iga bambuspõranda moodustava üksuse, nimelt bambusriba niiskusesisaldus peab olema ühtlane.Näiteks bambusest nöörist põrand (tasane plaat) nõuab bambusribade ühtlast niiskusesisaldust pinnal, keskmisel ja alumises kihis, nii et pärast bambuspõranda valmistamist pole seda lihtne deformeerida ja painutada.
See on ka oluline lüli põranda pragunemise vältimiseks.Ebaühtlane niiskusesisaldus või liigne niiskus võib põhjustada põranda deformeerumist või pragunemist keskkonnategurite (nt temperatuur ja kuiv niiskus) muutuste tõttu.Niiskusesisaldust saab määrata vastavalt õhuniiskusele erinevates piirkondades.Sel viisil valmistatud põrand tagab kohanemise vastava kliimakeskkonnaga.
Kvaliteetne põrand läbib kuivatamise ajal kuuepunktilise mitmetahulise testimise, et tagada iga bambusribade tükk, samuti bambusribade niiskusesisaldus, pind ja sees on tasakaalus, et tagada põrand praguneb ja deformeerub erineva niiskuskeskkonna tõttu.Tarbijatel on raske lihtsalt niiskusesisaldust mõõta.Ohutum viis selle probleemi lahendamiseks on valida mainekas ja tavaline bambuspõrandate tootja, kes suudab plaate toota.
6.peen hööveldus
Bambusribad on peenhööveldatud vastavalt nõutavatele spetsifikatsioonidele.
7.Tootevalik
Sorteerige bambusribad erinevatele tasemetele.
8.Liimimine ja represseerimine
Liimi ja tooriku kokkupanek: Valige kvaliteetsed keskkonnasõbralikud liimid, kandke liimi vastavalt ettenähtud liimikogusele ja hajutage ühtlaselt ning seejärel pange bambusribad kokku vastavalt nõutavatele spetsifikatsioonidele.
Kuumpressimine ja liimimine: Kuumpressimine on võtmeprotsess.Etteantud rõhu, temperatuuri ja aja all liimitakse plaat toorikuks.Bambusribade pinnaviimistlus, liim ja kuumpressimise tingimused mõjutavad bambuspõranda nakketugevust suuresti.
Bambusest põrandakatete nakketugevus erineb puitpõrandate omast.See on valmistatud mitme bambusetüki liimimise ja pressimise teel.Liimi kvaliteeti mõjutavad liimi kvaliteet, liimi temperatuur ja rõhk ning soojuse säilimise ja survestamise aeg.Ebapiisav liimimistugevus võib deformeeruda ja praguneda.Lihtne viis sidumistugevuse testimiseks on põrandatükki vees leotada või keeta.Võrrelge paisumis-, deformatsiooni- ja avanemisastet ning kuluvat aega.See, kas bambuspõrand deformeerub või eemaldatakse sellest, on sideme tugevusega väga seotud.
9.Lõikepea
10.Ülevaatusplaadi värvide eraldamine
11.Kärpimine
12.Trimmimine on naissoost tenon
13.Anti-tenon-plaadi valmistamisel peaks lühike pea pöörduma ümber
14.Lihvimine
Töödelge plaadi pinda, et pind oleks sile, ja fikseerige tavalise plaadi paksus
15.Tenoning
Vormimismasinad
Bambusplaadi põhi ja küljed on tenoneeritud.
Topeltotsa tüübel
Bambusest põrand on kinnitatud vertikaalselt ja horisontaalselt.
Tenoneerimist tuntakse ka kui pilusid, mis on põranda ühendamisel nõgus-kumer sälk, mis on põranda ideaalse splaissimise võti.Kahe korruse vahe on täppispleisingu korral tihe.
16.Värvida
Et vältida ümbritseva keskkonna niiskuse tungimist bambuspõrandale ning et plaadi pinnal oleks reostus-, kulumiskindlus- ja kaunistusomadused, tuleb bambuspõrand värvida.Üldjuhul peale 5 kruntvärvi (lakk) ja 2 külje (lakk) katmist on bambuspõranda pind kaetud paksu kaitsevärvi kilega.Värvikile kõvadus ei ole seda kõvem, seda parem, see peaks olema mõõduka kõvadusega, et tagada värvikile teatud kulumiskindlus, kriimustuskindlus ja sitkus.
Värvige bambusest põranda pinnale.Põrandad turul jagunevad heledateks ja poolmattideks.Läikiv on kardina katmise protsess, mis on väga ilus, kuid selle nägu on kulunud ja maha koorunud, mistõttu tuleb seda kasutades hoolikalt hooldada.Matt ja poolmatt on rullkatte protsessid, pehme värvi ja tugeva värvi nakkuvusega.
Turul on viis põhja ja kaks külge, seitse põhja ja kaks külge.Krundi pealekandmisel valige ohutu ja keskkonnasõbralik kvaliteetne värv, mis ei hoia mitte ainult tervislikku kodukeskkonda, vaid saavutab ka ilu, veekindluse ja haiguskindluse.Värvi hea nakkuvuse tagamiseks tuleb üks värvikiht lihvida.Pärast korduvat lihvimist ja värvimist on põranda pind sile ja tasane, ilma mullideta.
17.Valmistoote kontroll
Kontrollige valmistoodet.Adhesioon, pinnaefekt, kulumiskindlus ja läige.
Põranda tippkvaliteedi tagamiseks rakendavad Euroopa ja Ameerika turud kilekontrolli ning paljud kodumaised ettevõtted kasutavad seda kontrollitehnoloogiat jätkuvalt.Muidugi on suhteline maksumus suurem