Dark Red Strand токулган бамбук пол

A.Brief бамбук пол өндүрүү жараянын киргизүү:
Мосо бамбук→кесүү→сырткы муундарды текшилөө→тилкелерди ачуу→ички муундарды алып салуу→бамбук тилкелеринин эки тарабын пландоо (бамбуктун жашыл жана бамбук сарысын жок кылуу үчүн)→буулоо (курт-кумурскаларга жана көктөргө каршы дарылоо) же көмүртектелген боёк менен дарылоо→кургатуу→бамбуктун майда тешиги →Бамбук тилкесин сорттоо→Клейлөө→Бланкаларды чогултуу→Ысык пресс менен бириктирүү→Темпелдөө→Белгиленген узундуктагы кесүү→Төрт жактуу пландоо (белгиленген туурасы, арткы оюк)→Кош фрезерлөө (горизонталдуу жана узунунан) )→Спрей мөөр басуучу четине боёк→ Жөнөкөй тактайды жылмалоо → сорттоо → чаңдан тазалоо → суу негизиндеги праймер → ысык абада кургатуу → шпаклевка → UV менен тазалоо → праймер → UV менен тазалоо → кумдатуу → праймер → UV менен тазалоо → кумдатуу → үстүнкү лак → UV менен тазалоо → чийүүгө каршылык Аяктоочу боёк → UV айыктыруу → текшерүү → таңгактоо

B. Бамбук пол өндүрүү жараянынын Detailed түшүндүрмө:
1.Чийки бамбук текшерүү
Бамбук полу көбүнчө чийки зат катары бамбук колдонот, бирок мосо бамбукунун механикалык касиеттери бамбуктун жашына жана материалдын жайгашкан жерине тыгыз байланыштуу.бамбук жашы 4 жылдан кем эмес, бамбуктун ички компоненттеринин lignification даражасы жетиштүү эмес, күчү туруксуз, кургак кичирейүү жана шишип курсу чоң.5 жаштан улуу бамбуктарды колдонуу керек.Бамбук көбүнчө коюу тамыры жана ичке учтары бар.Ошондуктан, чийки зат катары диаметри төш бийиктиги 10 смден жана дубалдын калыңдыгы 7 ммден ашкан түз таякчалары бар жаңы мозо бамбуктары колдонулат.
2.Материалдык тыныгуу
Мосо бамбукунун тамыры жоон жана чокулары ичке.Бамбук түтүктөрү дубалдын калыңдыгынын даражасына жараша айырмаланат жана белгиленген узундуктарга кесилет.
3. Мушташуу
Чийки бамбукту кадимки бамбук тилкелерине жууп салыңыз
4 биринчи план
Кургаткандан кийин, бамбук тилкелерин ар тараптан тегиздөө керек, бамбуктун жашыл, бамбук сары жана бычак тактарын одоно тегиздөөдө калган калдыктарды жок кылуу үчүн бардык тараптан жакшы тегиздөө керек.Бул процедурадан кийин бамбук тилкелери жана бамбук тилкелери жаракаларсыз бекем чапталышы мүмкүн., Эч кандай жаракалар, деламинация жок.Бамбук тилкелери майдалангандан кийин сорттолушу керек, ал эми кайра иштетүү көлөмүнүн талаптарына жооп бербеген жана чоң түстөгү айырмачылыктары бар бамбук тилкелери өндүрүш линиясынан чыгарылат.
Бамбук тилкелеринин бетин алдын ала тазалоо.Үстү кырылып, саргайып, башкача айтканда, бамбуктун кабыгы менен эти алынып, ортоңку калың була катмары гана сакталат.Салттуу бамбук буюмдары бардык цилиндр формасындагы бамбук материалын белгиленген формага ийүү жолу менен иштетилет.Сарыны алып салуу пландаштырылган эмес.бетинде бамбук жашыл, башкача айтканда, бамбук тери бөлүгүнүн тыгыздыгы чийки була менен айырмаланат, жана ошол эле кургак нымдуулук шартында кичирейүү деформация курсу Ар кандай, ошондуктан ал жарака алып келиши үчүн жеңил болот.Бамбук сары бамбук түтүктүн ички дубалында бамбук эт бөлүгү болуп саналат.Анын курамында кант жана башка пайдалуу заттар көп, аны алып салбаса, курт-кумурскаларды өстүрүү оңой.
Калыңдыгы боюнча, бамбуктун ийилүүчү күчү жыгачка караганда жогору, ал эми 15 мм калың бамбук полу жетиштүү ийилүүгө, кысуучулукка жана соккуга каршы күчкө ээ жана бутту жакшы сезет.Кээ бир өндүрүүчүлөр, керектөөчүнүн ой жүгүртүүсүн канааттандыруу үчүн, канчалык жоон болсо, ошончолук жакшы, жашыл же сары түстү алып салышпайт.Бамбук барактары чапталгандан кийин, бамбук полунун калыңдыгы 17мм же 18мм жетиши мүмкүн болсо да, бириктирүү күчү жакшы эмес жана жарака кетиши оңой.Жогорку сапаттагы бамбук пол үчүн бамбуктун эки тарабында бамбук жашыл жана сары бамбук болжол менен пландалган.Бамбуктан жасалган бланкаларды бекем жабыштыруу үчүн, алар жакшы жонулган болушу керек.Жоондугу жана туурасы толеранттуулук 0,1 мм чегинде көзөмөлдөнүшү керек., Бамбук бланктарын бириктирүү үчүн колдонулган жабышчаак жогорку температуранын таасири астында тез эле катып калат жана адгезиясы өтө күчтүү.5. Бышыруу агартуу же карбонизация
Бамбуктун химиялык составы негизинен жыгачтын курамына окшош, негизинен целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин жана экстрактивдүү заттар.Бирок бамбукта жыгачка караганда белок, кант, крахмал, май жана мом көбүрөөк болот.Температура жана нымдуулук ылайыктуу болгондо курт-кумурскалар жана козу карындар тарабынан оңой бузулат.Ошондуктан, бамбук тилкелери орой пландоо (табигый түс) кийин бышыруу керек.) Же кант жана крахмал сыяктуу кээ бир экстрактыларды алып салуу, курт-кумурскалардын жана козу карындардын көбөйүшүнө жол бербөө үчүн курт-кумурскалар, консерванттар ж.
Табигый түстөгү пол 90℃ температурада суутек перекиси менен агартылат жана агартуу убактысы ар кандай дубал калыңдыгы менен ар кандай тамырлар үчүн ар кандай.4~5мм үчүн 3,5 саат, 6~8мм үчүн 4 саат.
Көмүртек түстүү пол жогорку температурада жана жогорку басымда экинчи карбонизация процесси аркылуу иштетилет.
Экинчи көмүртектештирүү технологиясы бамбуктагы жумуртка, май, кант жана белок сыяктуу бардык азыктарды карбонизациялап, материалды жарык кылат, ал эми бамбук жипчелери "көңдөй кыш" формасында жайгаштырылган, бул чыңалуу, кысуу күчү жана суу өткөрбөйт. аткаруу.
5. Кургатуу
буу менен дарылоо кийин бамбук чипсы нымдуулук мазмуну каныккан абалына жетет, 80% дан ашат.бамбук нымдуулугу түздөн-түз бамбук кайра иштетүү кийин даяр продукт өлчөмүн жана калыптын туруктуулугуна таасир этет.бамбук пол буюмдардын сапатын камсыз кылуу үчүн, кайра иштетүү үчүн колдонулган бамбук чийки толугу менен чаптоо алдында кургатылган болушу керек.Бамбук кургатуу кургатуу меши же трек кургатуу меши аркылуу ишке ашырылат.
Бамбук материалдарынын нымдуулугу жергиликтүү климаттык шарттарга жана колдонуу чөйрөсүнө ылайык көзөмөлдөнүшү керек.Мисалы, Кытайдын түндүгүндө жана түштүгүндө көзөмөлдөнгөн нымдуулук ар башка.Түндүктө колдонулган продукциянын нымдуулугу өтө төмөн, ал эми нормалдуу шарттарда 5-9% деңгээлинде көзөмөлдөнүшү керек.
Бамбук полун, тактап айтканда, бамбук тилкесин түзгөн ар бир агрегаттын нымдуулугу бирдей болушу керек.Мисалы, бамбук жип полу (жалпак табак) үстүнкү, ортоңку жана ылдыйкы катмардагы бамбук тилкелеринин бирдей нымдуулугун талап кылат, андыктан бамбук полу чыгарылгандан кийин деформация жана ийилип кетүү оңой эмес.
Бул да полдун жарака кетишине жол бербөө үчүн маанилүү шилтеме болуп саналат.Бир калыпта эмес нымдуулук же ашыкча нымдуулук температура жана кургак нымдуулук сыяктуу экологиялык факторлордун өзгөрүшүнөн полдун деформациясына же жаракаланышына алып келиши мүмкүн.Нымдуулук ар кандай аймактарда абанын нымдуулугуна жараша белгилениши мүмкүн.Ушундай жол менен жасалган пол тиешелүү климаттык чөйрөгө көнүүгө кепилдик бере алат.
Жогорку сапаттагы пол бамбук тилкелеринин ар бир бөлүгү, ошондой эле бамбук тилкелеринин нымдуулугу, бети жана ички бөлүгү тең салмактуу болушун камсыз кылуу үчүн кургатуу учурунда алты чекиттүү көп кырдуу сыноодон өтөт. ар кандай нымдуулук чөйрөсүнөн улам кабат жаракалар жана деформациялар.Керектөөчүлөр үчүн нымдуулукту жөн эле өлчөө кыйын.Бул көйгөйдү чечүүнүн коопсуз жолу - бул плиталарды чыгара турган абройлуу жана үзгүлтүксүз бамбук пол өндүрүүчүсүн тандоо.
6.жакшы пландоо
Бамбук тилкелери талап кылынган спецификацияларга жакшы пландалган.
7.Продукт тандоо
Бамбук тилкелерин ар кандай деңгээлдерге бөлүңүз.
8.Желимдөө жана басуу
Желим жана бош монтаж: Жогорку сапаттагы экологиялык таза жабышчаактарды тандап, клейдин белгиленген өлчөмүнө жараша клей сүйкөп, тегиз жайыңыз, андан соң бамбук тилкелерин керектүү спецификацияларга ылайык чогултуңуз.
Ысык басуу жана чаптоо: ысык басуу негизги процесс.Белгиленген басымдын, температуранын жана убакыттын астында плита бланкага чапталат.Бамбук тилкелеринин үстүнкү жасалгасы, жабышчаак жана ысык басуу шарттары бамбук полунун бириктирүү күчүнө чоң таасир этет.
Бамбук полдун бириктирүү күчү жыгач полунан айырмаланат.Ал бамбуктун бир нече бөлүгүн жабыштыруу жана басуу жолу менен жасалат.Желимдин сапатына желимдин сапаты, желимдин температурасы жана басымы, жылуулукту сактоо убактысы жана басымы таасир этет.Байланыштыруу күчү жетишсиз деформацияланып, жарака кетиши мүмкүн.Байланыштыруу күчүн текшерүүнүн жөнөкөй жолу - полдун бир бөлүгүн сууга чылап же бышыруу.Кеңейүү, деформация жана ачуу даражасын жана талап кылынган убакытты салыштырыңыз.Бамбук полунун деформацияланабы же дегумдан тазаланабы, байланыш күчү менен чоң байланышы бар.
9.Баш кесүү
10.Текшерүү тактасынын түсүн бөлүү
11.Кесүү
12.Кыркуу – бул аялдык тенон
13.Анти-тенон тактасын жасап жатканда, кыска башы айланып кетиши керек
14.Кумдоо
Бети жылмакай болушу үчүн плитанын бетин дарылап, жөнөкөй плитанын калыңдыгын бекитиңиз
15.Тенолоо
Моулдерлер
Бамбук тактайынын түбү жана капталдары тегизделген.
Эки аягы тенонировка
Бамбук полу вертикалдуу жана туурасынан тегизделген.
Тенонировка, ошондой эле, адатта, уяча деп аталат, ал полду бириктиргенде ойуу-дөңсөк оюк болуп саналат, бул полдун эң сонун жабышын камсыз кылуунун ачкычы.Эки кабаттын ортосундагы ажырым тактык менен кесилгенде бекем болот.
16.Боёк
Курчап турган чөйрөдөгү нымдуулуктун бамбук полуна кирип кетишине жол бербөө жана тактанын бети булганууга каршы, абразияга туруштук берүү жана кооздук касиеттерге ээ болушу үчүн, бамбук полун сырдоо керек.Негизинен 5 праймер (лак) жана 2 каптал (лак) капталгандан кийин, бамбук полунун бети калың коргоочу боёк пленкасы менен капталган.Боёк пленкасынын катуулугу канчалык кыйын болсо, ошончолук жакшы, боёк пленкасы белгилүү бир деңгээлде эскирүүгө, чийилүүгө жана катуулугуна ээ болушун камсыз кылуу үчүн катуулугу боюнча орточо болушу керек.
Бамбук полдун бетине боёк.Рынокто полдор жаркыраган жана жарым мат болуп бөлүнөт.Жалтыраганы - көшөгө жабуу процесси, ал абдан кооз, бирок анын бети эскирип, сыйрылып калгандыктан, аны колдонууда этияттык менен сактоо керек.Мт жана жарым күңүрт жумшак түстүү жана күчтүү боёктун адгезиясы бар ролик каптоо процесстери.
Базарда түбү беш, эки капталы, жети түбү, эки капталы бар.Праймерди колдонууда коопсуз жана экологиялык жактан таза жогорку сапаттагы боёкту тандаңыз, ал үй шартын гана сактабастан, сулуулукка, сууга туруктуулукка жана ооруларга туруктуулукка жетише алат.Боёктун жакшы адгезиясын камсыз кылуу үчүн, боёктун бир катмарын жылмалоо керек.Кайталап сүртүп, сырдоодон кийин полдун бети жылмакай жана көбүксүз жалпак болот.
17.Даяр продукцияны текшерүү
Даяр продуктуну текшерүү.Адгезия, беттик эффект, абразияга каршылык жана жалтырак.
полдун алдыңкы сапатын камсыз кылуу үчүн, европалык жана америкалык рыноктордо кино текшерүү ишке ашыруу, жана көптөгөн ата мекендик компаниялар бул текшерүү технологиясын колдонууну улантууда.Албетте, салыштырмалуу баасы жогору