گہرا ریڈ اسٹرینڈ بُنا بانس کا فرش

A. بانس کے فرش بنانے کے عمل کا مختصر تعارف:
موسو بانس → کٹ آف → بیرونی جوڑوں کو ہموار کریں → پٹیوں کو کھولیں → اندرونی جوڑوں کو ہٹا دیں → بانس کی پٹیوں کے دونوں اطراف کی منصوبہ بندی کریں (بانس کے سبز اور بانس کے پیلے رنگ کو ہٹانے کے لیے) → بھاپنا (کیڑے مخالف اور اینٹی پھپھوندی کا علاج) یا کاربنائزڈ کلرنگ ٹریٹمنٹ → ڈرائینگ → بانس فائن پلاننگ → بانس کی پٹی چھانٹی → گلونگ → اسمبلنگ بلینکس → ہاٹ پریس بانڈنگ → سینڈنگ → فکسڈ لینتھ کٹنگ → چار رخا پلاننگ (مقررہ چوڑائی، بیک گروو) → ڈبل اینڈ ملنگ (افقی اور طول و عرض ) → سپرے سیلنگ ایج پینٹ → سادہ بورڈ سینڈنگ → چھانٹنا → دھول ہٹانا → پانی پر مبنی پرائمر → گرم ہوا خشک کرنا → پوٹی → یووی کیورنگ → پرائمر → یووی کیورنگ → سینڈنگ → پرائمر → یووی کیورنگ → سینڈنگ → ٹاپ کوٹ → یووی کیورنگ → سکریچ مزاحمت فنشنگ پینٹ → یووی کیورنگ → معائنہ → پیکیجنگ

B. بانس کے فرش بنانے کے عمل کی تفصیلی وضاحت:
1.کچے بانس کا معائنہ
بانس کا فرش عام طور پر موسو بانس کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے، لیکن موسو بانس کی مکینیکل خصوصیات کا بانس کی عمر اور مواد کے مقام سے گہرا تعلق ہے۔بانس کی عمر 4 سال سے کم ہے، بانس کے اندرونی اجزاء کی لگنیفیکیشن کی ڈگری کافی نہیں ہے، طاقت غیر مستحکم ہے، اور خشک سکڑنے اور سوجن کی شرح بڑی ہے۔5 سال سے زیادہ پرانے بانس استعمال کیے جائیں۔بانس کی عام طور پر جڑیں موٹی اور پتلی ہوتی ہیں۔لہذا، 10 سینٹی میٹر سے زیادہ چھاتی کی اونچائی اور 7 ملی میٹر سے زیادہ دیوار کی موٹائی پر سیدھی چھڑیوں کے ساتھ تازہ موسو بانس کو عام طور پر خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
2.مواد کا وقفہ
موسو بانس کی جڑیں موٹی اور پتلی چوٹی ہوتی ہیں۔بانس کے ٹیوبوں کو دیوار کی موٹائی کی ڈگری کے مطابق الگ کیا جاتا ہے اور مخصوص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
3. مکے مارنا
کچے بانس کو باقاعدہ بانس کی پٹیوں میں دھو لیں۔
4 پہلا منصوبہ
خشک ہونے کے بعد، بانس کی پٹیوں کو چاروں طرف سے باریک پلاننگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بانس کے سبز، بانس کے پیلے اور چاقو کے نشانات جو کھردری پلاننگ سے رہ گئے ہیں، انہیں ہٹا دیں۔اس علاج کے بعد بانس کی پٹیوں اور بانس کی پٹیوں کو بغیر کسی دراڑ کے مضبوطی سے چپکایا جا سکتا ہے۔, کوئی کریکنگ، کوئی delamination.بانس کی پٹیوں کو ٹھیک پلاننگ کے بعد ترتیب دیا جانا چاہئے، اور بانس کی پٹیاں جو پروسیسنگ سائز کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہیں اور ان میں رنگوں کا بڑا فرق ہے پیداوار لائن سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
بانس کی پٹیوں کی سطح کا ابتدائی علاج۔سطح منڈوائی جاتی ہے اور پیلی ہوتی ہے، یعنی بانس کی جلد اور گوشت کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور صرف درمیانی موٹی فائبر کی تہہ برقرار رہتی ہے۔بانس کی روایتی مصنوعات پر مکمل بیلناکار بانس کے مواد کو ایک مقررہ شکل میں موڑ کر پروسیس کیا جاتا ہے۔یہ پیلے رنگ کو دور کرنے کی منصوبہ بندی نہیں کی گئی ہے.سطح پر بانس کا سبز رنگ، یعنی بانس کی جلد کے حصے کی کثافت خام ریشے سے مختلف ہوتی ہے، اور اسی خشک نمی کی حالت میں سکڑنے کی خرابی کی شرح مختلف ہوتی ہے، اس لیے کریکنگ کا سبب بننا آسان ہے۔بانس پیلا بانس کے گوشت کا وہ حصہ ہے جو بانس کی ٹیوب کی اندرونی دیوار پر ہوتا ہے۔اس میں چینی اور دیگر غذائی اجزا زیادہ ہوتے ہیں اور اگر اسے نہ ہٹایا جائے تو کیڑوں کا اگنا آسان ہے۔
موٹائی کے لحاظ سے، بانس کی لچکدار طاقت خود لکڑی سے زیادہ ہے، اور 15 ملی میٹر موٹی بانس کے فرش میں کافی لچکدار، دبانے والی اور اثر کی طاقت ہے، اور پاؤں کا احساس بہتر ہے۔کچھ مینوفیکچررز، صارفین کی ذہنیت کو پورا کرنے کے لیے کہ جتنا موٹا اتنا ہی بہتر، وہ سبز یا پیلے رنگ کو نہیں ہٹاتے۔بانس کی چادروں کو چپکائے جانے کے بعد، اگرچہ بانس کے فرش کی موٹائی 17 ملی میٹر یا 18 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، لیکن بانڈنگ کی مضبوطی اچھی نہیں ہے اور اسے ٹوٹنا آسان ہے۔بانس کے اعلیٰ معیار کے فرش کے لیے، بانس کے دونوں اطراف میں بانس کے سبز اور پیلے رنگ کے بانس کو موٹے طور پر تیار کیا گیا ہے۔بانس کے خالی حصوں کو مضبوطی سے چپکانے کے لیے، انہیں باریک پیوند کرنا ضروری ہے۔موٹائی اور چوڑائی کی رواداری کو 0.1 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔، بانس کے خالی حصوں کو باندھنے کے لیے استعمال کیا جانے والا چپکنے والا بھی اعلی درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت تیزی سے مضبوط ہو جائے گا، اور چپکنے والی انتہائی مضبوط ہے۔5. کھانا پکانا بلیچنگ یا کاربنائزیشن
بانس کی کیمیائی ساخت بنیادی طور پر لکڑی کی طرح ہی ہوتی ہے، بنیادی طور پر سیلولوز، ہیمی سیلولوز، لگنن اور نکالنے والے مادے۔تاہم، بانس میں لکڑی سے زیادہ پروٹین، چینی، نشاستہ، چربی اور موم ہوتا ہے۔جب درجہ حرارت اور نمی مناسب ہو تو اسے کیڑوں اور پھپھوندی کے ذریعے آسانی سے ختم کر دیا جاتا ہے۔لہذا، بانس کی پٹیوں کو کھردری پلاننگ (قدرتی رنگ) کے بعد پکانے کی ضرورت ہے۔) یا ہائی ٹمپریچر اور ہائی نمی کاربنائزیشن ٹریٹمنٹ (براؤن کلر) کچھ نچوڑ جیسے چینی اور نشاستہ کو ہٹانے کے لیے، کیڑوں اور فنگس کی افزائش کو روکنے کے لیے کیڑوں کو بھگانے والے، پرزرویٹیو وغیرہ شامل کریں۔
قدرتی رنگ کے فرش کو 90℃ کے درجہ حرارت پر ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ سے بلیچ کیا جاتا ہے، اور مختلف جڑوں کے لیے مختلف دیواروں کی موٹائی کے لیے بلیچنگ کا وقت مختلف ہوتا ہے۔4 ~ 5 ملی میٹر کے لیے 3.5 گھنٹے، 6 ~ 8 ملی میٹر کے لیے 4 گھنٹے۔
کاربن رنگ کے فرش کو اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت ثانوی کاربنائزیشن کے عمل کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔
ثانوی کاربنائزیشن ٹیکنالوجی بانس میں موجود تمام غذائی اجزاء جیسے انڈے، چکنائی، چینی اور پروٹین کو کاربنائز کرتی ہے، جس سے مواد ہلکا ہوتا ہے، اور بانس کے ریشوں کو "کھوکھلی اینٹوں" کی شکل میں ترتیب دیا جاتا ہے، جو تناؤ، دبانے والی طاقت اور واٹر پروف کو بہت بہتر بناتا ہے۔ کارکردگی
5. خشک کرنا
بھاپ کے علاج کے بعد بانس کے چپس میں نمی کا مواد 80٪ سے زیادہ ہو جاتا ہے، سیر شدہ حالت تک پہنچ جاتا ہے۔بانس کی نمی کا مواد بانس کی پروسیسنگ کے بعد تیار شدہ مصنوعات کے سائز اور شکل کے استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔بانس کے فرش بنانے والی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، پروسیسنگ کے لیے استعمال ہونے والے بانس کے خام مال کو گلو لگانے سے پہلے مکمل طور پر خشک ہونا چاہیے۔بانس کو خشک کرنے والے بھٹے یا ٹریک خشک کرنے والے بھٹے کے ذریعے خشک کیا جاتا ہے۔
بانس کے مواد کی نمی کو مقامی آب و ہوا کے حالات اور استعمال کے ماحول کے مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔مثال کے طور پر، چین کے شمال اور جنوب میں نمی کا کنٹرول مختلف ہے۔شمال میں استعمال ہونے والی مصنوعات میں نمی کا مواد بہت کم ہے، اور عام حالات میں اسے 5-9% پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
بانس کے فرش یعنی بانس کی پٹی کو بنانے والے ہر یونٹ کی نمی کا مواد یکساں ہونا ضروری ہے۔مثال کے طور پر، بانس کے تار کے فرش (فلیٹ پلیٹ) کو سطح، درمیانی اور نیچے کی تہوں پر بانس کی پٹیوں کی یکساں نمی کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ بانس کا فرش بننے کے بعد اسے بگاڑنا اور موڑنا آسان نہ ہو۔
یہ فرش کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے بھی ایک اہم کڑی ہے۔درجہ حرارت اور خشک نمی جیسے ماحولیاتی عوامل میں تبدیلیوں کی وجہ سے نمی کا غیر مساوی مواد یا ضرورت سے زیادہ نمی فرش کو خراب یا شگاف کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔نمی کا مواد مختلف علاقوں میں ہوا کی نمی کے مطابق مقرر کیا جا سکتا ہے۔اس طرح سے بنایا گیا فرش متعلقہ آب و ہوا کے ماحول کو اپنانے کی ضمانت دے سکتا ہے۔
اعلیٰ معیار کے فرش کو خشک ہونے کے دوران چھ نکاتی کثیر جہتی جانچ سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بانس کی پٹیوں کے ہر ٹکڑے کے ساتھ ساتھ بانس کی پٹیوں کی سطح اور اندر کی نمی متوازن ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نمی کے مختلف ماحول کی وجہ سے فرش میں دراڑیں اور خرابیاں۔صارفین کے لیے صرف نمی کی مقدار کی پیمائش کرنا مشکل ہے۔اس مسئلے کو حل کرنے کا زیادہ محفوظ طریقہ یہ ہے کہ بانس کے فرش بنانے والے ایک معروف اور باقاعدہ کارخانہ دار کا انتخاب کیا جائے جو سلیب تیار کر سکے۔
6.ٹھیک منصوبہ بندی
بانس کی پٹیوں کو مطلوبہ تصریحات کے مطابق باریک بنایا گیا ہے۔
7.مصنوعات کا انتخاب
بانس کی پٹیوں کو مختلف سطحوں میں ترتیب دیں۔
8.چپکانا اور دبانا
گلو اور خالی اسمبلی: اعلی معیار کے ماحول دوست چپکنے والی اشیاء کا انتخاب کریں، گوند کی مقررہ مقدار کے مطابق گلو لگائیں اور یکساں طور پر پھیلائیں، اور پھر بانس کی پٹیوں کو مطلوبہ تصریحات کے مطابق جوڑیں۔
ہاٹ پریسنگ اور گلونگ: ہاٹ پریسنگ ایک کلیدی عمل ہے۔مخصوص دباؤ، درجہ حرارت اور وقت کے تحت سلیب کو خالی جگہ پر چپکا دیا جاتا ہے۔بانس کی پٹیوں کی سطح کی تکمیل، چپکنے والی اور گرم دبانے والی حالتیں بانس کے فرش کی مضبوطی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہیں۔
بانس کے فرش کی مضبوطی لکڑی کے فرش سے مختلف ہے۔یہ بانس کے متعدد ٹکڑوں کو چپکنے اور دبانے سے بنایا جاتا ہے۔گلو کا معیار، گلو کا درجہ حرارت اور دباؤ اور گرمی کے تحفظ کا وقت اور دباؤ ان سب کا گلو کے معیار پر اثر ہوتا ہے۔ناکافی بانڈنگ طاقت خراب اور ٹوٹ سکتی ہے۔بانڈنگ کی طاقت کو جانچنے کا آسان طریقہ یہ ہے کہ فرش کے ٹکڑے کو پانی میں بھگو دیں یا پکائیں۔توسیع، اخترتی اور کھلنے کی ڈگری اور درکار وقت کا موازنہ کریں۔چاہے بانس کا فرش درست ہو جائے یا ڈیگمڈ ہو اس کا تعلق مضبوطی کے ساتھ بہت اچھا ہے۔
9.سر کاٹنا
10۔معائنہ بورڈ رنگ علیحدگی
11۔تراشنا
12.تراشنا ایک زنانہ ٹینن ہے۔
13.اینٹی ٹینن بورڈ تیار کرتے وقت، چھوٹا سر گھومنا چاہئے۔
14.سینڈنگ
سطح کو ہموار بنانے کے لیے سلیب کی سطح کا علاج کریں، اور سادہ سلیب کی موٹائی کو ٹھیک کریں۔
15۔ٹیوننگ
مولڈرز
بانس کے بورڈ کے نیچے اور اطراف کو ٹیون کیا گیا ہے۔
ڈبل اینڈ ٹینوننگ
بانس کے فرش کو عمودی اور افقی طور پر ٹیون کیا گیا ہے۔
ٹینننگ کو عام طور پر سلاٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جو کہ مقعد محدب نشان ہوتا ہے جب فرش کو الگ کیا جاتا ہے، جو فرش کے کامل کٹاؤ کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔دو منزلوں کے درمیان فاصلہ تنگ ہوتا ہے جب مورٹائز کو درست طریقے سے الگ کیا جاتا ہے۔
16۔پینٹ
ارد گرد کے ماحول میں نمی کو بانس کے فرش پر حملہ کرنے سے روکنے کے لیے، اور بورڈ کی سطح کو انسداد آلودگی، رگڑنے کے خلاف مزاحمت، اور سجاوٹ کی خصوصیات بنانے کے لیے، بانس کے فرش کو پینٹ کرنے کی ضرورت ہے۔عام طور پر 5 پرائمر (لاکھ) اور 2 اطراف (لاکھ) کوٹنگ کے بعد، بانس کے فرش کی سطح کو ایک موٹی حفاظتی پینٹ فلم سے ڈھانپ دیا گیا ہے۔پینٹ فلم کی سختی زیادہ سخت نہیں ہے، یہ سختی میں اعتدال پسند ہونی چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پینٹ فلم میں پہننے کی مزاحمت، خروںچ کے خلاف مزاحمت اور سختی کی ایک خاص ڈگری ہو۔
بانس کے فرش کی سطح پر پینٹ کریں۔مارکیٹ میں فرش کو روشن اور نیم میٹ میں تقسیم کیا گیا ہے۔چمکدار ایک پردے کی کوٹنگ کا عمل ہے، جو بہت خوبصورت ہے، لیکن اس کا چہرہ پہنا ہوا ہے اور چھلکا ہوا ہے، لہذا اسے استعمال کرتے وقت احتیاط سے برقرار رکھنا ضروری ہے.میٹ اور نیم میٹ رولر کوٹنگ کے عمل ہیں، نرم رنگ اور مضبوط پینٹ چپکنے کے ساتھ۔
مارکیٹ میں پانچ باٹمز اور دو سائیڈز، سات باٹمز اور دو سائیڈز ہیں۔پرائمر لگاتے وقت محفوظ اور ماحول دوست اعلیٰ معیار کے پینٹ کا انتخاب کریں، جو نہ صرف گھر کا صحت مند ماحول برقرار رکھ سکتا ہے بلکہ خوبصورتی، پانی کی مزاحمت اور بیماریوں کے خلاف مزاحمت بھی حاصل کر سکتا ہے۔پینٹ کی اچھی چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے، پینٹ کی ایک پرت کو سینڈ کیا جانا چاہیے۔بار بار سینڈنگ اور پینٹنگ کے بعد، فرش کی سطح بلبلوں کے بغیر ہموار اور چپٹی ہے۔
17۔مصنوعات کا معائنہ ختم
تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ کریں۔آسنجن، سطح کا اثر، گھرشن مزاحمت اور چمک۔
فرش کے جدید معیار کو یقینی بنانے کے لیے، یورپی اور امریکی مارکیٹیں فلم کے معائنے کو لاگو کرتی ہیں، اور بہت سی ملکی کمپنیاں اس معائنہ ٹیکنالوجی کا استعمال جاری رکھتی ہیں۔یقینا، متعلقہ قیمت زیادہ ہے