Tmavočervená tkaná bambusová podlaha

A. Krátke predstavenie procesu výroby bambusových podláh:
Moso bambus → odrezať → vonkajšie spoje vyhladiť → pásiky otvoriť → vnútorné spoje odstrániť → ohobľovať obe strany bambusových pásikov (na odstránenie bambusovej zelenej a bambusovej žltej farby) → naparovanie (ošetrenie proti hmyzu a plesniam) príp. karbonizovaná úprava farbenia→sušenie→jemné hobľovanie bambusu→triedenie bambusových pásov→lepenie→montáž polotovarov→spájanie lisovaním za tepla→brúsenie→rezanie na pevnú dĺžku→štvorstranné hobľovanie (pevná šírka, zadná drážka)→obojstranné frézovanie (horizontálne a pozdĺžne čapovanie )→ Striekacia farba na tesnenie okrajov→ Brúsenie obyčajných dosiek → triedenie → odstránenie prachu → základný náter na vodnej báze → sušenie horúcim vzduchom → tmel → UV vytvrdzovanie → základný náter → UV vytvrdzovanie → brúsenie → základný náter → UV vytvrdzovanie → brúsenie → vrchný náter → UV vytvrdzovanie → odolnosť proti poškriabaniu Konečná farba → UV vytvrdzovanie → kontrola → balenie

B. Podrobné vysvetlenie procesu výroby bambusových podláh:
1.Kontrola surového bambusu
Bambusové podlahy vo všeobecnosti používajú ako surovinu moso bambus, ale mechanické vlastnosti moso bambusu úzko súvisia s vekom bambusu a umiestnením materiálu.Vek bambusu je menej ako 4 roky, stupeň lignifikácie vnútorných komponentov bambusu nie je dostatočný, pevnosť je nestabilná a miera suchého zmršťovania a napučiavania je veľká.Mali by sa používať bambusy staršie ako 5 rokov.Bambus má vo všeobecnosti hrubé korene a tenké končeky.Preto sa ako surovina vo všeobecnosti používajú čerstvé moso bambusy s rovnými tyčami s priemerom vo výške prsníka väčším ako 10 cm a hrúbkou steny väčšou ako 7 mm.
2.Zlom materiálu
Bambus Moso má hrubé korene a tenké vrcholy.Bambusové rúrky sú rozlíšené podľa stupňa hrúbky steny a narezané na určené dĺžky.
3. Dierovanie
Surový bambus umyte na bežné bambusové prúžky
4 prvý plán
Po zaschnutí je potrebné bambusové pásy ohobľovať zo všetkých strán na jemné hobľovanie zo všetkých strán, aby sa odstránili zvyšky bambusovej zelenej, bambusovej žltej a stopy po nožoch, ktoré zostali po hrubom hobľovaní.Po tomto ošetrení je možné bambusové pásy a bambusové pásy pevne lepiť bez prasklín., Žiadne praskanie, žiadna delaminácia.Bambusové pásy by sa mali po jemnom ohobľovaní triediť a bambusové pásy, ktoré nespĺňajú požiadavky na veľkosť spracovania a majú veľké farebné rozdiely, sa sťahujú z výrobnej linky.
Predbežná úprava povrchu bambusových pásikov.Povrch je oholený a zožltnutý, to znamená, že sa odstráni bambusová koža a mäso a zachová sa iba stredná hrubá vrstva vlákien.Tradičné bambusové výrobky sa spracovávajú ohýbaním celého valcového bambusového materiálu do predpísaného tvaru.Nebolo plánované odstránenie žltej farby.Bambusová zeleň na povrchu, to znamená, že hustota časti bambusovej kože sa líši od surovej vlákniny a miera deformácie zmršťovania pri rovnakej suchej vlhkosti je iná, takže je ľahké spôsobiť praskanie.Bambusová žltá je časť bambusového mäsa na vnútornej stene bambusovej trubice.Obsahuje vysoký obsah cukru a iných živín a ak sa neodstraňuje, je ľahké pestovať hmyz.
Pokiaľ ide o hrúbku, pevnosť v ohybe samotného bambusu je vyššia ako pevnosť dreva a bambusová podlaha s hrúbkou 15 mm má dostatočnú pevnosť v ohybe, tlaku a náraze a má lepší pocit z chodidla.Niektorí výrobcovia, aby vyšli v ústrety mentalite spotrebiteľov, že čím hrubšie, tým lepšie, neodstraňujú zelenú alebo žltú.Po zlepení bambusových dosiek, hoci hrúbka bambusovej podlahy môže dosiahnuť 17 mm alebo 18 mm, pevnosť spojenia nie je dobrá a ľahko praskne.Pre kvalitnú bambusovú podlahu je bambusový zelený a žltý bambus na oboch stranách bambusu hrubo ohobľovaný.Aby boli bambusové polotovary pevne zlepené, musia byť jemne hobľované.Tolerancie hrúbky a šírky by sa mali kontrolovať v rozmedzí 0,1 mm., Lepidlo používané na lepenie bambusových prírezov tiež rýchlo stuhne pôsobením vysokej teploty a priľnavosť je mimoriadne silná.5. Varenie bielenie alebo karbonizácia
Chemické zloženie bambusu je v podstate rovnaké ako drevo, hlavne celulóza, hemicelulóza, lignín a extraktívne látky.Bambus však obsahuje viac bielkovín, cukru, škrobu, tuku a vosku ako drevo.Pri vhodnej teplote a vlhkosti ho ľahko eroduje hmyz a huby.Preto je potrebné bambusové prúžky po hrubom hobľovaní uvariť (prirodzená farba).) Alebo karbonizačné ošetrenie pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti (hnedá farba) na odstránenie niektorých extraktov, ako je cukor a škrob, pridanie repelentov proti hmyzu, konzervačných látok atď., aby sa zabránilo množeniu hmyzu a plesní.
Podlaha s prirodzenou farbou sa bieli peroxidom vodíka pri teplote 90 °C a doba bielenia je rôzna pre rôzne korene s rôznou hrúbkou steny.3,5 hodiny pre 4~5 mm, 4 hodiny pre 6~8 mm.
Uhlíková podlaha je spracovaná procesom sekundárnej karbonizácie pri vysokej teplote a vysokom tlaku.
Technológia sekundárnej karbonizácie karbonizuje všetky živiny, ako sú vajcia, tuk, cukor a bielkoviny v bambuse, vďaka čomu je materiál ľahký a bambusové vlákna sú usporiadané do tvaru „dutých tehál“, čo výrazne zlepšuje pevnosť v ťahu, tlaku a vode. výkon.
5. Sušenie
Obsah vlhkosti v bambusových štiepkach po úprave v pare presahuje 80% a dosahuje nasýtený stav.Obsah vlhkosti bambusu priamo ovplyvňuje stabilitu veľkosti a tvaru hotového výrobku po spracovaní bambusu.Aby sa zabezpečila kvalita výrobkov z bambusových podláh, musia byť bambusové suroviny používané na spracovanie pred lepením úplne vysušené.Sušenie bambusu sa vykonáva v sušiarni alebo v pásovej sušiarni.
Obsah vlhkosti v bambusových materiáloch je potrebné kontrolovať podľa miestnych klimatických podmienok a prostredia použitia.Napríklad obsah vlhkosti kontrolovaný na severe a juhu Číny je odlišný.Obsah vlhkosti v produktoch používaných na severe je veľmi nízky a za normálnych okolností by sa mal kontrolovať na 5 – 9 %.
Obsah vlhkosti v každej jednotke, ktorá tvorí bambusovú podlahu, konkrétne v bambusovom páse, musí byť jednotný.Napríklad bambusová strunová podlaha (rovná doska) vyžaduje rovnomerný obsah vlhkosti bambusových líšt na povrchu, strednej a spodnej vrstve, aby sa po výrobe bambusovej podlahy nedalo ľahko deformovať a ohýbať.
To je tiež dôležitý odkaz, ktorý zabráni praskaniu podlahy.Nerovnomerný obsah vlhkosti alebo nadmerný obsah vlhkosti môže spôsobiť deformáciu alebo prasknutie podlahy v dôsledku zmien faktorov prostredia, ako je teplota a suchá vlhkosť.Obsah vlhkosti je možné nastaviť podľa vlhkosti vzduchu v rôznych oblastiach.Takto vyrobená podlaha môže zaručiť prispôsobenie sa príslušnému klimatickému prostrediu.
Vysokokvalitná podlaha prechádza počas sušenia šesťbodovým mnohostranným testovaním, aby sa zabezpečilo, že každý kus bambusových prúžkov, ako aj vlhkosť bambusových prúžkov, povrch a vnútro sú vyvážené tak, aby podlaha praská a deformuje sa vplyvom prostredia s rôznou vlhkosťou.Pre spotrebiteľov je ťažké jednoducho merať obsah vlhkosti.Bezpečnejším spôsobom riešenia tohto problému je vybrať si renomovaného a pravidelného výrobcu bambusových podláh, ktorý dokáže vyrábať dosky.
6.jemné hobľovanie
Bambusové pásy sú jemne hobľované podľa požadovaných špecifikácií.
7.Výber produktu
Roztrieďte bambusové prúžky do rôznych úrovní.
8.Lepenie a potlačovanie
Montáž lepidla a prírezu: Vyberte si kvalitné ekologické lepidlá, naneste lepidlo podľa predpísaného množstva lepidla a rovnomerne rozotrite a potom zložte bambusové pásy podľa požadovaných špecifikácií.
Lisovanie a lepenie za tepla: Lisovanie za tepla je kľúčový proces.Pri stanovenom tlaku, teplote a čase sa doska zlepí do prírezu.Povrchová úprava bambusových pásikov, lepidlo a podmienky lisovania za tepla majú veľký vplyv na pevnosť spojenia bambusovej podlahy.
Sila spojenia bambusových podláh je iná ako pri drevených podlahách.Vyrába sa lepením a lisovaním viacerých kusov bambusu.Na kvalitu lepidla má vplyv kvalita lepidla, teplota a tlak lepidla a doba tepelnej ochrany a tlaku.Nedostatočná pevnosť spoja sa môže zdeformovať a prasknúť.Jednoduchý spôsob, ako otestovať pevnosť spojenia, je namočiť alebo uvariť kúsok podlahy vo vode.Porovnajte stupeň roztiahnutia, deformácie a otvorenia a potrebný čas.To, či bude bambusová podlaha zdeformovaná alebo odglejovaná, má veľký vzťah k pevnosti spoja.
9.Rezacia hlava
10.Farebné oddelenie kontrolnej dosky
11.Orezávanie
12.Orezávanie je ženský čap
13.Pri výrobe anti-čapovej dosky by sa mala krátka hlava otáčať
14.Brúsenie
Ošetrite povrch dosky, aby bol povrch hladký, a upravte hrúbku obyčajnej dosky
15.Čapovanie
Formovačky
Spodok a boky bambusovej dosky sú čapované.
Obojstranné čapovanie
Bambusová podlaha je čapovaná vertikálne a horizontálne.
Čapovanie je tiež bežne známe ako drážkovanie, čo je konkávne-konvexný zárez pri spájaní podlahy, čo je kľúčom k zaisteniu dokonalého spojenia podlahy.Medzera medzi dvoma poschodiami je tesná, keď je dlaba presne spojená.
16.Maľovať
Aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti z okolitého prostredia do bambusovej podlahy a aby povrch dosky mal vlastnosti proti znečisteniu, odolnosť proti oderu a dekoračné vlastnosti, je potrebné bambusovú podlahu natrieť.Vo všeobecnosti po 5 základných náteroch (lak) a 2 stranách (lak) je povrch bambusovej podlahy pokrytý silným ochranným náterovým filmom.Tvrdosť náterového filmu nie je čím tvrdšia, tým lepšia, mala by byť stredne tvrdá, aby sa zabezpečilo, že náterový film bude mať určitý stupeň odolnosti proti opotrebeniu, poškriabaniu a húževnatosti.
Farba na povrch bambusovej podlahy.Podlahy na trhu sa delia na svetlé a polomatné.Lesklý je proces nanášania záclon, ktorý je veľmi krásny, no jeho líc ​​je opotrebovaný a olúpaný, takže ho treba pri používaní starostlivo udržiavať.Matné a polomatné sú procesy nanášania valčekom s jemnou farbou a silnou priľnavosťou farby.
Na trhu je päť dna a dve strany, sedem dna a dve strany.Pri nanášaní základného náteru zvoľte bezpečnú a ekologickú vysokokvalitnú farbu, ktorá dokáže nielen udržať zdravé domáce prostredie, ale aj dosiahnuť krásu, vodeodolnosť a odolnosť voči chorobám.Aby sa zabezpečila dobrá priľnavosť farby, musí sa jedna vrstva farby prebrúsiť.Po opakovanom brúsení a lakovaní je povrch podlahy hladký a rovný bez bublín.
17.Kontrola hotového výrobku
Skontrolujte hotový výrobok.Priľnavosť, povrchový efekt, odolnosť proti oderu a lesk.
S cieľom zabezpečiť špičkovú kvalitu podlahy implementuje európsky a americký trh kontrolu filmu a mnohé domáce spoločnosti túto technológiu kontroly naďalej využívajú.Samozrejme, že relatívne náklady sú vyššie